Управление запасами

Контрольная работа - Маркетинг

Другие контрольные работы по предмету Маркетинг

? станке производится партия деталей с интенсивностью , которые используются на втором станке с интенсивностью (рис.3).

 

Рис.3. Принципиальная схема производственного процесса

 

Невыполненные заявки на потребляемый продукт накапливаются и немедленно удовлетворяются по мере новых поступлений продукта. Длительность цикла изменения запасов разделяется на 4 этапа (рис.4):

) t1 - заказанный продукт производится, произведенный продукт потребляется запас накапливается;

) t2 - заказанный продукт не производится, запас потребляется запас уменьшается до нуля;

) t3 - заказанный продукт не производится, запас отсутствует невыполненные заявки накапливаются, дефицит увеличивается;

) t4 - заказанный продукт производится, задолженные заявки выполняются запас отсутствует, дефицит уменьшается до нуля.

 

Рис.4.График циклов изменения запасов в обобщенной модели УЗ с учетом невыполненных заявок

 

Формулы модели

 

 

Обобщенная модель оптимальной партии поставки с потерей невыполненных заявок.

Данная модель характеризуется тем, что в течение периода t3 заказанный продукт не производится, запас отсутствует, дефицит увеличивается, но при этом невыполненные заявки не накапливаются, а теряются (рис.5). При этом штраф за дефицит в модели с потерей невыполненных заявок выше, чем в модели с учетом невыполненных заявок.

 

Рис.5.График циклов изменения запасов в обобщенной модели УЗ с потерей невыполненных заявок

 

Формулы модели

 

 

Каждая из рассмотренных обобщенных моделей УЗ имеет по четыре возможных ситуации УЗ:

) продукт производится (), дефицит допускается () (см. рис.2.7, 2.8);

) продукт закупается (), дефицит допускается ();

) продукт производится (), дефицит запрещен ();

) продукт закупается (), дефицит запрещен () - модель Уилсона (рис.6).

 

Рис.6. График циклов изменения запасов в модели Уилсона

 

Модель уз, учитывающая скидки.

Данная модель учитывает возможность предоставления скидок покупателю при покупке партии товара определенного размера. При этом заказы на более крупные партии с одной стороны повлекут за собой снижение затрат на закупку и доставку, а с другой стороны - увеличение затрат на хранение. Таким образом, оптимальный размер заказа может изменяться по сравнению с ситуацией отсутствия скидок.

 

.2 Динамические системы УЗ

 

В реальных условиях УЗ некоторые параметры могут меняться в течение определенного планового периода по следующим причинам:

изменение интенсивности потребления в ту или другую сторону;

задержка или ускорение поставки;

поставка незапланированного объема заказа;

ошибки учета фактического запаса, ведущие к неправильному определению размера заказа.

В табл.7 представлены возможные возмущающие воздействия, приводящие систему в состояние либо дефицита МЗ, либо складских площадей. На практике могут иметь место разнообразные сочетания воздействий, перечисленных в правом и левом столбцах табл.7.

 

Возможные возмущения в системе управления запасами (Таблица 7)

№Дефицит МЗДефицит складских площадей1Увеличение потребленияСокращение потребления2Увеличение потребленияУскоренная поставка3Неполная поставкаПоставка завышенного объема4Занижение размера заказаЗавышение размера заказа

В описанных ситуациях статические модели УЗ не работают, и поэтому необходимо применять динамические модели УЗ, в которых предусмотрен механизм адаптации к изменяющейся ситуации.

Другой особенностью статических моделей УЗ, которая неприемлема в описанных условиях, является использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и доставку заказов. Такой критерий не имеет смысла в ситуациях, если:

время исполнения заказа довольно продолжительно;

поставки часто происходят с задержками;

спрос испытывает существенные колебания;

цены на заказываемые сырье, материалы, полуфабрикаты и прочее сильно колеблются.

В таком случае нецелесообразно экономить на содержании запасов. Это может привести к невозможности непрерывного обслуживания потребителя, что не соответствует цели функционирования логистической системы УЗ. Во всех других ситуациях определение оптимального размера заказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запасов без потери качества обслуживания.

К основным динамическим системам УЗ относят:

) систему с фиксированным размером заказа;

) систему с фиксированным интервалом времени между заказами.

Система УЗ с фиксированным размером заказа.

Основная идея модели: Размер заказа в этой системе - основополагающий параметр, который определяется в первую очередь. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Заказ подается в момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Если поступивший заказ не пополняет систему до порогового уровня, то новый заказ производится в день поступления заказа.

Движение запасов в системе с фиксированным размером заказа графически представлено на рис.8.

 

Рис.8. Графическая модель работы системы УЗ с фиксированным размером заказа

 

Пороговый уровень запаса рассчитывается как объем запаса, который будет потреблен за время доставки с учетом сохранения страхового запаса. При отсутствии сбоев в поставках поступление заказа п?/p>