Трансформация компаний: современные методы и тенденции
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
лают бесшовной (без сращивания в длину). В качестве заготовок для ламели можно использовать отходы производства, к примеру, стульев: дерево там уже сушеное, да и сорта дорогие дуб, бук, ясень и т.д. У хорошего хозяина сердце кровью обливается, когда такие деревяшечки приходится отправлять в печку. А в ламель можно совать обрезки даже трехсантиметровой длины. Правда, при утилизации отходов увеличивается доля ручного труда на сортировке и калибровке.
3. Линия сращивания фрагментов, прошедших выторцовку, в длину (самую дешевую можно скомпоновать самостоятельно, но и такая вряд ли будет стоит меньше $30 тыс.; прибалтийские комплекты обходятся в $68 - 110 тыс.).
Линия сращивания дощечек начинается с "входного" транспортера. Он совмещен с поворотным столом. На последний торцами вперед кладут параллельно несколько заготовок. Транспортер затаскивает их сначала под торцовочный узел (для окончательного выравнивания), а потом под шипорезную каретку. Обратным движением транспортер выталкивает дощечки на поворотный стол. После поворота этого узла на 180 процесс повторяется для необработанного торца каждой заготовки. На этом этапе особый узел на шипорезе выдавливает на шипы порцию клея.
Клей желателен специальный, хотя, в принципе, кое-кто не отказывается от ПВА. Химикалия немецкой компании Kleiberit, рассчитанная на нагрузку еврокласса D4 (см. табл.), стоит у ее украинского представителя (киевского ОАО "Укрлеспромоптторг") 13-14 грн. за 1 кг смотря каков размер потребительской упаковки. На кубометр ламели уходит около 3 кг такого клея.
Собственно сращивающий пресс (цены: "Горлуш Ко" $10 тыс., литовский $46 тыс., немецкий обычно не меньше $100 тыс.) обеспечивает прижим, сжатие и выдержку изделий. После выдержки ламель не должна ломаться по шву под нагрузкой. Если сломается, то по чистому месту.
4. Строгально-фрезерный агрегат для чистовой калибровки.
Последний станок позволяет уменьшить износ дорогого режущего инструмента (фрез), поскольку основную массу дерева снимает станок "черновой", с дешевым инструментом. Комплект итальянских фрез Freud для "чистового" четырехстороннего строгания стоит $3-3,5 тыс.; похожий немецкий набор (Leitz) обходится примерно в $5 тыс.
Заметим, термины "чистовой" и "украинский" отнюдь не антонимы. По крайней мере, некоторые деревообработчики киевского региона не прочь поставить на "чистовой" участок фрезы киевских же ООО "Удача" и СП "Иберус". Практики с энтузиазмом отзываются о хорошем соотношении качества и цены этих изделий. Набор фрез с легкосплавным корпусом и винтовым зубом (уменьшает ударные нагрузки) для чистового строгания от "Иберуса" стоит $1,8 тыс.
Производство евробруса добавит к рассмотренному ряду еще одноклееномазочное устройство и вайму. Вайма тоже пресс. В нем есть вертикальная станина для набора намазанных клеем ламелей в высоту. После прижим и выдержка. Существуют свои ваймы и для еврощита. Такие станки стоят не очень дорого от $3,2 тыс.
Таким образом, из вышесказанного можно сделать следующие выводы:
Рассматриваемая продукция является весьма перспективной для украинского производителя, как для реализации на внутреннем, так и на внешнем рынке.
Оборудование для ее производства является доступным. Широкий диапазон его технических характеристик позволяет выбрать комплект в соответствии с целями и ресурсными ограничениями проекта.
Технологию производства нельзя отнести к сложным, ее легко может освоить специалист по обработке средней квалификации. Технологическую цепочку можно начать с любого этапа - с распиловки кругляка, получения обрезной доски, ее сушки, либо с приобретения готовой сухой обрезной доски или же отходов деревообработки, мебельного производства. Выбор начального этапа определит состав комплекта оборудования, а следовательно, и первоначальные затраты на проект.
3.4. Проект организации производства клееных деревянных изделий
Поскольку данный проект относится к категории малых, то в соответствии с [14] обоснование проекта осуществляется по сокращенному кругу разделов и показателей. В документ рекомендуется включить:
- Цель осуществления инвестиционного проекта;
- Его основные параметры (месторасположение, оборудование, технология, сырье им атериалы, персонал, другие ресурсы);
- Календарный план осуществления проекта;
- Объем необходимых финансовых ресурсов;
- Показатели эффективности инвестиций.
Целью настоящего проекта в соответствии с его концепцией (п.п. 3.1) является организация производства клееных деревянных изделий, в частности ламели и евробруса, выход на рынок новой продукции, укрепление финансового состояния предприятия.
Учитывая финансовые ограничения на реализацию проекта, на начальном этапе предусматривается работа не по полному циклу: из технологической цепочки исключается распиловка кругляка и изготовление обрезной доски, сушка древесины. В качестве сырья предполагается использовать отходы деревообработки и мебельного производства, а также сухую готовую обрезную доску тем самым существенно сокращаются первоначальные затраты на приобретение оборудования.
В качестве месторасположения производства выбран цех деревообработки ООО "Донстройлес" по адресу Донецк-3, ул. Левобережная, 58. Пользование производственными площадями будет осуществляться на правах аренды.
Преимущества такого местарасположения следующие: