Ткачество
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
Кинематический расчёт.
По кинематической схеме машины МШБ-9/140 сделан расчёт при частоте вращения вала электродвигателя 1700 об/мин и при передаточном числе передаточных механизмов 1,116 и 3,15.
Определение частоты вращения и окружной скорости рабочих органов машины.
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) первого тянульного вала:
где диаметр тянульных валов, м.
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) отжимных валов:
где диаметр отжимных валов, м.
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) сушильных барабанов:
где диаметр сушильных барабанов, м.
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) второго тянульного вала:
Расчёт частоты вращения (об/мин) и линейной скорости (м/мин) выпускного вала:
где диаметр выпускного вала, м.
Определение вытяжек.
Частные вытяжки устанавливают при помощи уравнительных механизмов.
Частная вытяжка в зоне первый тянульный вал отжимные валы:
%
Частная вытяжка в зоне отжимные валы сушильный барабан:
%
Частная вытяжка в зоне сушильный барабан второй тянульный вал:
%
Частная вытяжка в зоне второй тянульный вал выпускной вал:
%
Общая вытяжка:
Расчёт уравнительного механизма.
Передаточное отношение уравнительного механизма определяется по формуле:
где частота вращения ведущего вала
об/мин
частота вращения ведомого вала
об/мин
об/мин
где передаточное отношение планетарного механизма
частота вращения оси 2 и солнечной шестерни
об/мин
об/мин
где и максимальная и минимальная частота вращения вала вариатора
об/мин
об/мин
где передаточное отношение цепного вариатора =4,5
Диапазон регулирования уравнительного механизма (%) можно определить по формуле:
где
Кинематическая схема шлихтовальной машины МШБ-9/140
Технологическая схема шлихтовальной барабанной машины МШБ-9/140
Барабанная машина МШБ-9/140.
Шлихтовальная барабанная машина предназначена для шлихтования хлопчатобумажной, вискозной штапельной и льняной основной пряжи, а также пряжи из смесей хлопкового и льняного волокон с химическими.
Основные нити, сматываясь со сновальных валов 1, соединяются на стойке 2, огибают направляющие ролики 3 площадки обслуживания 4, проходят направляющий ролик 5, ролик-датчик натяжения основы 6 и огибают мерильный вал 7. Пряжа со сновальных валов 1 сматывается под определённым натяжением тянульным валом 8. Тянульный вал имеет принудительный привод от мажорного вала с помощью цепной передачи и обеспечивает подачу основы в клеильный аппарат с минимальным натяжением. Малое натяжение основы обеспечивается уравнительным механизмом УМ-3, установленным между отжимными и тянульными валами. Минимальное натяжение основы способствует лучшему пропитыванию нитей основы шлихтой. Основа после тянульного вала огибает направляющий ролик 9 и погружающим роликом (воробой) 10 опускается в шлихтовальный раствор.
После погружения в шлихту основа проходит между двумя парами отжимных валов 11, получающих движение от мажорного вала машины через цепную передачу. Далее основа, огибая направляющий ролик 12, направляется на сушильные барабаны 18, которые приводятся в движение от двигателя мажорного вала через цепные передачи.
После сушильных барабанов основа огибает направляющий ролик 14, выходит из-под шатра, огибает направляющий ролик 15, направляется двумя роликами 16, расположенными под площадкой обслуживания 17, огибает ролик18, ролик-датчик 19, ролик 20 и поступает на второй тянульный вал 21. Второй тянульный вал 21 разделяет зону вытягивания сушильные барабаны выпускной вал на две: сушильные барабаны второй тянульный вал и второй тянульный вал выпускной вал (две частные вытяжки). Такое конструктивное решение позволило регулировать натяжение основы на небольших участках шлихтовальной машины. Второй тянульный вал обрезинен и вместе с двумя роликами 20 и 22, которые увеличивают угол обхвата поверхности тянульного вала основой, представляет тянульную установку.
Далее основа огибает ролик 22, разделяется ценовыми прутками 23 в горизонтальном направлении, проходит зигзагообразный рядок 24, огибает мерильный вал 25, выпускной вал 26, ролик-датчик 27, рассеивающий ролик 28 и навивается на ткацкий навой 29.
На машине установлено четыре уравнительных механизма, с помощью которых можно регулировать натяжение основы, а следовательно, и вытяжку пряжи. Один механизм УМ-3 расположен под клеильным аппаратом машины и регулирует натяжение основы на участке первый тянульный вал отжимные валы. Второй механизм, расположенный у клеильного аппарата, регулирует натяжение основы на участке отжимные валы сушильные барабаны. Третий механизм расположен под ценовым полем выпускной части и регулирует натяжение основы на участке сушильные барабаны второй тянульный вал. Четвертый уравнительный механизм, расположенный у выпускно?/p>