Технология строительства шестиэтажного жилого дома

Курсовой проект - Строительство

Другие курсовые по предмету Строительство

адки между изделиями, укладываемыми в штабель, располагают одну над другой, строго по вертикали. Толщину прокладок подбирают с таким расчетом, чтобы вышележащие элементы не опирались на петли или выступающие части нижележащих элементов. Подкладки под штабеля изделий обычно имеют сечение не менее 100 Х 100 мм.

Сборные бетонные и железобетонные элементы укладывают в штабеля.

Блоки стен подвалов располагают штабелями высотой не более 2,25 м на подкладках и прокладках, которые устанавливают на расстоянии 30…50 см от торцов блоков.

Многопустотные плиты перекрытий и плиты покрытий укладывают в штабеля высотой не более 2,5 м плашмя до 8…10 рядов в зависимости от прочности основания склада; прокладки и подкладки располагают перпендикулярно пустотам на расстоянии 25…40 см от краев плиты.

При укладке изделий в штабеля необходимо следить за правильным размещением прокладок и самих изделий - неправильное складирование сборных железобетонных элементов неизбежно приводит к их разрушению.

Лестничные марши складируют ступенями вверх; высота штабелей 5… 6 рядов. Подкладки и прокладки располагают вдоль маршей на расстоянии 15…20 см от их краев. Лестничные площадки размещают в горизонтальном положении высотой не более четырех рядов, подкладки и прокладки устанавливают на расстоянии 15…20 см от торцов.

Кирпич размещают по маркам, а лицевой кирпич - также по цвету лицевой поверхности. Если кирпич доставляют на стройплощадку без контейнеров или пакетов, то его разгружают ручным способом, укладывая в штабеля высотой до 1,6 м или на поддоны. Пакеты с кирпичом устанавливают на приобъектном складе штабелями, в один или два яруса.

 

">

Рисунок 7 - Складирование лестничных маршей

 

">

Рисунок 8 - Складирование керамического кирпича

2.2 Выбор крана и грузозахватных приспособлений

 

Захватные устройства подбирают на основе массы монтируемого элемента, его габаритов, конфигурации с учетом надежной работы захватных устройств. Захватные устройства должны быть легкоснимаемыми, иметь минимальную массу.

Выбор монтажных механизмов производится по выбранному методу монтажа, массе, габаритам и способам установки элементов сборных конструкций в проектное положение, конфигурации и высоте возводимого объекта, определению сроков выполнения работ и местным условиям.

При выборе монтажного крана необходимо учитывать возможность монтажа элементов в наиболее удаленных точках от места его стоянки с максимальными высотами подъема крюка.

Для монтажа конструкций здания подбираем кран исходя из необходимых монтажных параметров крана: грузоподъемности, высоты подъема крюка, вылета стрелы.

Необходимая грузоподъемность:

 

Q = Qбет + Qстр+ Qбадьи;

 

где, Qбет - вес бетона;

Qстр - вес такелажного приспособления;

Qбадьи - вес монтируемого элемента.

 

Q = 1,8+0,3+0= 2,1 т.

 

Определяем вылет стрелы крана:

 

Lс =с+b+а/2;

 

где - вылет крюка;

а - ширина подкранового пути;

b - расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания;

c - расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана.

 

Lс = 16,9+4/2+6,0 =24,9м.

 

Высота подъёма определяется по формуле:

 

;

 

где, hо - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте.

hз - запас по высоте (0,5-1м.)

hэ - высота элемента

hстр - высота такелажного приспособления.

 

Нм=23,98+1+0,22+1,5=26,7м

 

Таблица 2

Технические характеристики башенного крана КБ - 403Б

ПоказателиЕдиницы измерения1. Грузоподъёмность: min max5 т 10 т2. Вылет стрелы min max6 м 30 м3.Высота подъёма крюка при наибольшем вылете35 м4. Скорость подъёма груза8,4 м/мин5. Вес крана152 т2.3Технологические операции монтажного процесса

 

Монтаж конструкций состоит из следующих основных операций: подготовка конструкций к монтажу, строповка, подъем, установка и временное закрепление конструкций, приведение конструкций в проектное положение и окончательное закрепление. Захват конструкций, подготовленных к монтажу, осуществляется при помощи инвентарных строп и траверс. Сначала элемент поднимают на высоту 0,3 м от уровня земли и, убедившись в правильности и надежности строповки, приступают к его подъему на высоту.

Монтаж перекрытий начинают после того, как все элементы наружных и внутренних стен в пределах этажа возведены до проектной отметки. Проверяют положение верхних опорных частей кладки, которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не превышает 15 мм). Необходимо обеспечить горизонтальность потолка, образуемого перекрытием. Для этого при помощи нивелира, в пределах захватки здания по периметру верха стен наносят риски, соответствующие монтажному горизонту, т.е. отметки, на которой будет находиться низ конструкции перекрытий. Затем по отметкам выкладывают слой растворы, разравнивают слой правилом и после того, как раствор приобретает 50% прочности, монтируют плиты перекрытия, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3-4 мм.

Монтаж плит ведут звено монтажников из четырех человек: машинист крана, два монтажника (3 и 4 разрядов) и такелажника (3 разряда). Такелажник подбирает плиты, стропует их четырехветьевым стропом и дает сигнал при подъеме плит. Два монтажника нахо?/p>