Технология ремонта гидравлических гасителей колебаний
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
на стенде, заполняется строго определенным объемом этой жидкости. В гаситель можно заливать смесь новой и регенерационной рабочей жидкости в отношении 1:1.
В тех случаях, когда требуется ремонт гасителей без его разборки (смена резиновых, металлических втулок головок, крепления головки со штоком, крепления защитного кожуха и т.д.) приборы поступают на стенд для частичной разборки, затем на стол для осмотра, стеллаж и стенд для сборки маркировки на стеллаже. Оттуда, отремонтированный гаситель отправляется в комплектовочную кладовую.
Выбор оборудования
Потребность в оборудовании в отделении ремонта гидравлических гасителей колебаний определяется на основе технологического процесса. Необходимо, чтобы каждый элемент оборудования обеспечивал выполнение заданной программы.
Наименование оборудованияТехническая характеристикаСтаночное оборудованиеСверлильный (сборка)электрический вертикальныйПрессовое оборудованиеПресс для выемки резиновых втулокпневматическийЗажимы штока и головки гасителяпневматическиеСтендыИспытательныйэлектрический НегаВерстакиИспытания и регулирования клапановпневматический электрическийДля притирки клапановэлектрическийДля испытания деталей цилиндра поршневой группыпневматический электрическийМоечные машиныМашины для мойки гасителяэлектрическая однокамернаяМашина для мойки узлов и деталей гасителяэлектрическая двухкамернаяУстройстваРастягивающеепневматическоеМеханической сухой очисткипневматическоеСушильная камерапневматическаяОкрасочная камерапневматическаяДозатор для заливки жидкостипневматическийДля регенерации рабочей жидкостипневматическое УРМ-25Тележка для транспортировки гасителейДефектоскопическое оборудованиеДля проверки качества уплотнения штока манжетамипневматическоеДля определения износа штока и поршняпневматическоеДля определения износа направляющейпневматическое
6. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
гидравлический вагон ремонт колебание
Правила техники безопасности и производственной санитарии при техническом обслуживании и ремонте вагонов устанавливают основные требования по обеспечению безопасности условий труда на предприятиях вагонного хозяйства.
Установленные правила по технике безопасности должны устранять или уменьшать до допустимых уровней воздействия на ремонтников при обслуживании и ремонте вагонов опасных и вредных факторов.
ГОСТ - 12.0.003-74 классифицирует опасные и вредные производственные факторы на следующие группы:
физические - движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, заготовки, материалы, повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте, отсутствие или недостаток света;
химические - токсические, раздражающие, канцерогенные;
психофизиологические - физические и нервно-психические перегрузки.
К работе по техническому обслуживанию пассажирских вагонов допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные безопасным методам труда и проверенные в знании типовой инструкции по технике безопасности.
При производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту вагонов необходимо руководствоваться действующими нормативно технической документацией:
государственными отраслевыми стандартами системы безопасности труда, межотраслевыми т отраслевыми противопожарными, санитарными нормами, правилами и типовыми инструкциями;
стандартами предприятий и местными инструкциями по технике безопасности и пожарной безопасности.
На рабочих местах вывешиваются технологические карты, в которых указаны безопасные методы выполнения работ. Особое внимание уделяется ликвидации загрязнения и загазованности воздуха, где необходимо - устанавливается проточно-вытяжная вентиляция. Вентиляция предназначена для создания в производственных помещениях обмена воздуха. Это улучшает санитарно-гигиенические условия труда и ведет к повышению производительности труда.
Вентиляцию применяют и в технологических целях. В этом случае в помещении должна быть самостоятельная система вентиляции санитарно-гигиенического назначения.
Применение местной вентиляции обеспечивает приток или вытяжку воздуха непосредственно на рабочих местах.
При приточно-вытяжной вентиляции могут применяться местные отсосы, если происходит сконцентрированное скопление вредных веществ в определенном месте.
Все производственные помещения должны быть оборудованы средствами противопожарной безопасности: огнетушителями, пожарными щитами, пожарными гидрантами и кранами с рукавами, а также специальными противопожарными системами.
Рабочие места должны иметь достаточное освещение. Для освещения можно использовать лампы накаливания или люминесцентные.
При организации рабочего места следует установить оптимальное количество технологической оснастки, механизмов и приспособлений, использование которых не требовало бы излишнего напряжения физических сил.