Технология изготовления листоштамповочной детали
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Ижевский государственный технический университет
Кафедра Машины и технология обработки металлов давлением
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту
по Технологии листовой штамповки
Выполнил: студент гр.821
Загребин А. А.
Проверил: Дресвянников Д.Г.
Ижевск, 2006.
Содержание
1.Задание на курсовой проект3
2.Расчет процесса отбортовки4
2.1.Расчет процесса отбортовки отверстия4
2.2.Расчет процесса отбортовки с прижимом5
2.3. Расчет усилий отбортовки и прижима6
3.Расчет процесса вытяжки6
3.1.Расчет развертки фланца6
3.2. Расчет процесса вытяжки с утонением7
3.3. Определение размеров исходной заготовки для вытяжки7
3.4. Расчет вытяжных переходов8
3.5. Операционные размеры полых полуфабрикатов9
3.6. Расчет усилий вытяжки и прижима по переходам11
3.7. Расчет исполнительных размеров пуансонов и матриц11
4.Расчет усилий12
5.Определение типа раскроя и ширины полосы12
6.Расчет экономичности13
7.Расчет пружин съемника13
8.Выбор прессового оборудования14
9.Литература15
- Задание на курсовой проект
Рассчитать технологию изготовления листоштамповочной детали типа фланец по следующим данным:
Материал: Сплав Д16А-М;
Диаметр: d1=64 мм; d2=32 мм;
Высота: h1=64 мм; h2=15 мм;
Радиус закругления: r1=3 мм; r2=4 мм;
Толщина: S1=0,4 мм; S0=0,8 мм;
- Расчет процесса отбортовки
- Расчет процесса отбортовки отверстия
Отбортовка отверстий представляет собой образование бортов вокруг предварительно пробитого отверстия или по краю полых деталей.
При отбортовке с прижимом краевой части заготовки допустимый коэффициент отбортовки будет определяться по формуле:
Коэффициент отбортовки определяют методом последовательных приближений. Расчеты проводят до тех пор, пока коэффициенты и диаметры отверстий последовательных приближений не будут изменяться.
При этом в качестве исходного диаметра берут средний диаметр отверстии после отбортовки , который определяют по формуле:
.
Коэффициент отбортовки первого приближения будет равным:
,
а диаметр отверстия первого приближения определяется по формуле:
Второе приближение:
Третье приближение:
Четвертое приближение:
Т.к. коэффициенты и диаметры отверстий последовательных приближений практически не изменяются, то примем
Тогда рабочий коэффициент отбортовки определится по формуле:
,
получаем .
Наибольшая высота отбортовки определиться по формуле:
,
где - радиус донной части полой заготовки.
Высота детали , полученная предварительной вытяжкой, определяется по формуле:
,
где - высота детали после отбортовки;
- Расчет процесса отбортовки с прижимом
Для того, чтобы осуществить прижим только краевой наиболее опасной части заготовки, учесть ее утонение в процессе деформации, угол конуса пуансонов должен отличатся от углов конической полости выталкивателей. Расчет можно выполнить по формуле:
,
где - угол конуса пуансона;
- угол конической полости выталкивателя.
При отбортовке для большинства металлов берут большим или равным 1200. ,
тогда .
2.3. Расчет усилий отбортовки и прижима
Усилие отбортовки без утонения определяют по формуле:
,
где - предел прочности на растяжение;
- коэффициент, который выбирают для тобортовки с прижимом;
.
Усилие прижима определяют по формуле:
,
- Расчет процесса вытяжки
- Расчет развертки фланца
Односторонний припуск П1 на обрезку деталей с широким фланцем определяется по формуле:
;
Разбиваем поверхность фланца на элементарные площадки и определяем их значение.
3.2. Расчет процесса вытяжки с утонением
Поскольку толщина стенки ступени диаметром d1=64 мм S1=0,4 мм меньше, чем толщина заготовки S2=0,8 мм, то нужно применить вытяжку с принудительным утонением стенки детали.
Количество операций n для получения заданной толщины производят по формуле
,
где Sn=0,4 мм толщина стенки после утонения;
S0=0,8 мм толщина стенки до утонения;
число операций вытяжки n=2.
Рабочий ?/p>