Технологический расчет сырьевой смеси для производства цемента
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?метрии при заданной температуре шлама
Исходные данные:
Температура шлама: 200С
Компонент №1Компонент №2Компонент №3НазваниеДоломитМусковитМагнетитФорма частицПластинчатыеОкругленныеУгловатыеПлотность290030005175Гранулометрический состав, %0,00110,20,010,000810,80,010,0007210,020,0005430,060,0004450,50,00035200,30,000212400,10,00015252020,000125550,0000512370,0000451150,0000320,5250,0000220,545
Данные для расчета:
?с=1000 кг/м3;
?=0.001 Па*с;
g=9.81 м/с2.
Объем и эквивалентный диаметр рассчитываются по следующим формулам:
для пластинчатых:
V=0.01*d3;
dэ=(6*V/?)1/3;
для угловатых:
V=d3/3*21/2;
dэ=(6*V/?)1/3.
Доломит. Пластинчатые частицы
Объём частицыЭквивалентный диаметрКритерий ArКритерий LyСкорость осаждения1E-110,000267301355,97870,50,02105,12E-120,000213841182,26110,170,01473,43E-120,000187111122,10070,120,01311,25E-120,0001336544,49730,0260,00796,4E-130,0001069222,78260,010,00572,7E-138,01903E-059,61140,0030,00388E-145,34602E-052,84780,00040,00203,375E-144,00951E-051,20140,000120,00131E-142,67301E-050,356000,00001,25E-151,3365E-050,044500,00006,4E-161,0692E-050,022800,00002,7E-168,01903E-060,009600,00008E-175,34602E-060,002800,0000
Мусковит. Округленные частицы
Эквивалентный диаметрКритерий ArКритерий LyСкорость осаждения0,00119620,00005000,21410,000810045,44001000,12520,00076729,6600670,10950,00052452,5000220,07560,00041255,680010,50,05910,0003529,740030,03890,0002156,96000,70,02390,0001566,21750,180,01520,000119,62000,020,00730,000052,45250,00080,00250,000041,25570,00030,00180,000030,52970,00020,00160,000020,15700,000120,0013
Магнетит. Угловатые частицы
Объём частицыЭквивалентный диаметрКритерий ArКритерий LyСкорость осаждения2,35702E-100,0007663998390,4979590,134191761,2068E-100,0006131194295,9349280,104671358,08459E-110,0005364792877,9408120,07891672,94628E-110,00038321048,812270,065938821,50849E-110,00030656536,991920,043429536,36396E-120,00022992226,54340,750,031318111,88562E-120,0001532867,12400,150,018314947,95495E-130,0001149628,31790,030,010710642,35702E-137,66399E-058,39050,0040,005471782,94628E-143,832E-051,04880,000150,001831491,50849E-143,0656E-050,53700,000120,001700216,36396E-152,2992E-050,22650,000110,00165161,88562E-151,5328E-050,06710,00010,00159996
Задаем содержание компонентов в следующих соотношениях, %:Доломит:79Мусковит:19Магнетит:2
Выполним пересчет частиц в соответствии с содержанием компонентов:
Компонент №1Компонент №2Компонент №3НазваниеДоломитМусковитМагнетитФорма частицПластинчатыеОкругленныеУгловатыеГранулометрический состав, %0,0010,790,0380,00020,00080,790,1520,00020,00071,580,190,00040,00053,160,570,00120,00043,160,950,010,00033,953,80,0060,00029,487,60,0020,0001519,753,80,040,000119,750,950,10,000059,480,570,140,000043,950,190,30,000031,580,0950,50,000021,580,0950,9
Примем следующие скорости осаждения для минералов:
Доломит:0,0012м/сМусковит:0,0024м/сМагнетит:0,0016м/с
Количество осевших в компонентах частиц будет равно:
Компонент №1Компонент №2Компонент №3НазваниеДоломитМусковитМагнетитФорма частицПластинчатыеОкругленныеУгловатыеГранулометрический состав, %0,000119,75--0,000059,48--0,000043,950,19-0,000031,580,095-0,000021,580,0950,9Сумма:36,340,380,9
Количество осевших в смеси частиц будет равно:
НаименованиеКоличество осевших частиц, %Доломит36,34Мусковит0,38Магнетит0,9Смесь37,62
3. Расчет горения топлива
.1 Характеристика жидкого топлива
Производительность вращающихся печей и удельный расход тепла в них зависят от целого ряда факторов и в том числе от режима работы (в первую очередь от разности температуры газов и материала), расхода топлива и сырья в единицу времени.
Жидкое топливо. В цементной промышленности применяют высокосернистый и высокопарафинистый мазут, который теряет свою подвижность при температуре 10…30о С из-за нарастающей вязкости.
Мазут - густая тёмно-бурая жидкость, остаток от перегонки нефти, состоящий из парафинов, нафтенов и ароматических углеводородов. Тепло-творная способность мазута изменяется:8500…10000 ккал/кг. Смесь углеводородов, испаряющихся и разлагающихся при повышении температуре, образует продукты разложения в виде СО, Н2, С которые окисляясь образуют факел. Как правило, на заводе имеется месячный запас мазута, который хранится в металлических емкостях. Предварительно мазут подают в расходные баки, в которых он подогревается до температуры 70…120оС, и только после этого поступает в мазутные горелки - форсунки. При поступлении в горелку неподогретого мазута возможна сильная пульсация (50оС) или вспенивание(80оС). Скорость сгорания мазута, как и интенсивность излучения, несколько ниже, чем угольного топлива. Поэтому удельный расход мазута на обжиг на 5…7% выше.
Теплота диссоциации - энергия необходимая для разложения мазута на составляющие, способные вступать в реакции окисления. Пирогенетическое разложение начинается при 400оС и протекает весьма интенсивно при повышении температуры.
При термической диссоциации углеводороды разлагаются на более простые и водород. Если процесс окисления не завершается полностью, то в отходящих газах печи появляется СО и водород, исходные неокисленные углеводороды и метан. При этом пламя получается короткое и прозрачное. Длинный светящийся факел образуется при относительно грубом распылении мазута, большой скорости вылета из форсунки и малом избытке воздуха. Распыление мазута выполняет ту же роль, что и помол угля, и горение протекает тем лучше, чем меньше размер капель.
Расчет горения топлива сводится к определению теплоты горения топлива , количества воздуха, необходимого для сгорания топлива (теоретического и действительного, соответственно LB и и выхода продуктов горения Lnr. Для расчета необходимо знать состав рабочей массы топлива и коэффициент избытка воздуха а, который для вращающихся печей изменяется от 1,05 до 1,3 в зависимости от вида используемого топлива.
3.2 Расчет горения твёрдого топлива
Состав горючей массы мазута, %С гНгSгNгOгAрWр87,610,50,90,70,30,34
?=1,1
Определение состава р?/p>