Технологический процесс раскроя листового металла

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

?а разрезаемого листа, мм.0,5-16вертикальный ход суппорта, мм.70система управленияCNC4000Скорость отработки контура, мм/мин20- 15 000точность позиционирования, мм 0,15, высший класс по ГОСТ 5614Длина машины , мм3750Ширина машины, мм2300Высота укладки листа, мм750напряжение питания машины3x380 В, 50 Гцприменяемый газ (стандартная поставка)воздух сжатыйПотребляемая мощность, кВт (без источника)1.1масса ходовой части машины, кг550масса машины со столом, кг1400

Особо эффективна для резки тонколистовых металлов. Проста и удобна в эксплуатации.

Стандартная комплектация поставки МТР Метеор :

Машина Метеор в сборе

Станина с рельсовыми направляющими

Блок управления, включая систему ЧПУ CNC 4000

Стол раскройный с системой вентиляции

Компрессор воздушный

Система плазменной резки (PakMasterM 100 XL (пр.-во США)

ЗиП к плазмотрону Комплект документации Раскройная программа

МАРС-А

 

4. Разработка технологического процесса раскроя и управляющей программы для станка с ЧПУ

 

.1 Этапы разработки ТП и УП с помощью системы Техтран

 

Разработка включает в себя следующие этапы:

Создание детали в базе данных. Занесение в базу основных сведений о детали - обозначения, наименования, марки материала и толщины. Построение геометрических элементов и контуров детали, или создание детали из импортированных контуров в формате dxf.

Формирование комплекта деталей. Включение деталей в комплект.

Создание задания на раскрой. Занесение в базу основных сведений о задании - код, марка материала, толщина. Включение в задание деталей и комплектов. Назначение листов заданию.

Раскрой листов. Автоматическое или ручное размещение деталей на листе. Формирование последовательности резов. Формирование делового отхода из неиспользованной части листа. Программирование обработки.

Получение управляющей программы. Выбор оборудования, просмотр управляющей программы, просмотр статистики обработки.

Документирование. Оформление и печать карты раскроя, получение спецификаций.

 

.2 Детали для задания на раскрой

 

В качестве задания на раскрой выберу несколько плоских деталей различного размера и сложности. Все детали изготавливаются из листовой стали марки 09Г2С 4х1500х6000 (ГОСТ 19281-89).

Деталь №1 - корпусная пластина простой формы:

Рисунок . Деталь №1.

 

Деталь №2 - крышка более сложной для построения и резки формы с отверстиями и скруглениями:

 

Рисунок . Деталь №2.

Деталь №3 - дуга, сложная для размещения на листе, так как имеет большие линейные размеры при относительно небольшой площади:

 

Рисунок . Деталь №3.

 

Все три детали предварительно построены в САПР КОМПАС. Первая и вторая - с целью оценить относительную трудоёмкость их построения в пакете Техтран и целесообразность пользования встроенной САПР вместо внешних пакетов с последующим импортом. Деталь №3 сохранена в формате dxf с целью непосредственно импорта контура в систему Техтран и тестирования этой операции.

 

.3 Создание деталей в базе данных

 

Запускаю пакет Техтран - раскрой листового материала (фигурный) и захожу в программу под учётной записью администратор

Открывается окно база данных с таблицей деталей. Необходимо внести все три детали для раскроя в базу. Для начала выберу режим работы программы фигурный раскрой из меню настройки. Затем с помощью команды правка/создать создаю новую деталь. В диалоговом окне параметры детали вношу сведения о первой детали:

 

Обозначение:Деталь №1
Наименование:Корпусная пластина
Марка материала:09Г2С
Толщина:4

 

После этого заношу деталь в базу данных. Сведения о детали, хранящиеся в базе, всегда можно будет изменить с помощью контекстного меню (их два, малое по левому клику, и более полное по правому). Помимо вышеперечисленных, доступны сведения о размерах прямоугольной детали и комментарий.

Аналогичным образом создаю детали №2 и №3:

 

Обозначение:Деталь №2
Наименование:Крышка
Марка материала:09Г2С
Толщина:4

Обозначение:Деталь №3
Наименование:Дуга
Марка материала:09Г2С
Толщина:4

 

Для экономии времени предусмотрена возможность копирования деталей с помощью контекстного меню. Все свойства детали остаются от оригинала, за исключением названия. Это удобно, если, как в моём случае, детали изготавливаются из одного и того же материала или например имеют одинаковое наименование. Различающиеся характеристики отредактировать быстрее, чем вводить все заново.

Следует отметить, что главное меню базы данных, состоящее по умолчанию из списка деталей базы данных слева и панели предварительного просмотра справа, может по выбору пользователя отображать также комплекты деталей, задания на раскрой, раскрои листов, цельные листы, листы делового отхода, списки пользователей, материала или параметров раскроя. Всё это можно разместить как в левом, так и в правом окне, что удобно допустим при формировании комплектов из деталей.

Далее перейду к построению контуров деталей с помощью встроенной САПР Техтран.

 

.4 Построение деталей с помощью САПР пакета Техтран

 

При выборе детали в списке базы данных справа в окне сразу можно наблюдать её графическое изображение, что достаточно удобно. Так как информации о геометрии своих деталей я ещё не ввёл, справа отображается пустая координатная пл?/p>