Техническое обслуживание и ремонт подвижных составов
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
= 91Ф = Lcc * П1 = 180 * 9 = 1620
Таблица № 5 Расчетная периодичность второго ТО подвижного состава
Марка АвтомобиляL2HK1L2Рn2L2ФЗил 4331120000.6648046475Газ 3307120000.66480464752P = L2H * K1 * K3 = 12000 * 0.6 * 0.9 =6480 (Зил, Газ)
L2Ф = L1Ф * n2
L2Ф = 1750 * 4 = 7000 L2Ф = 1620 * 4 = 6480
Таблица № 6 Расчетная трудоемкость ТО подвижного состава
Марка Автомобиля tHEO (1.2)K2K5 tPEO (1.2)Зил 43310.63.11211.050.633.212.6Газ 33070.572.610.311.050.59852.7310.815
K2 = 1 : K5 = 1.05
tPEO(1.2) = tHEO(1.2) * K2 * K5
Таблица № 7 Расчетная форма межремонтного пробега подвижного состава
Марка АвтомобиляLHKPK1K2K3LPKPЗил 43313600000.610.9194400Газ 33073200000.610.9172800PKP = LHKP * K1 * K2 * K3HKP = 360000 * 0.6 * 1 * 0.9 = 194400 (Зил)
LPKP = 320000 * 0.6 * 1 0.9 = 172800 (ГАЗ)
Таблица № 8 Расчетная норма дней простоя подвижного состава в ТО и ремонте
Марка АвтомобиляdМТО и ТРК4dТО и ТРЗил 43310.51.060.53Газ 33070.41.640.656(1) = 0.7(2) = 1(3) = 1.2(4) =1.4
Зил
Газ
TO иТР = dНТО и ТР * K4(CP)
Зил
dTO иТР = 0.5 * 1.06 = 0.53
Газ
dTO иТР = 0.4 * 1.656
Таблица № 9 Скорректированная удельная трудоёмкость текущего ремонта
Марка АвтомобиляtMTPK1K2K3K4K5T PTPЗил 433141.510.91.061.056.01Газ 33073.91.510.91.641.059.06PTP = tMTP * K1 * K2 * K3 * K4 * K5PTP = 4 * 1.5 * 0.9 * 1. 06 * 1.05 = 6.01 (ЗИЛ)
tPTP = 3.9 * 1.5 * 1 * 0.9 * 1.64 * 1.05 = 9.06 (ГАЗ)
1. Определение коэффициента технической готовности) Lт Для автомобиля Зил 4331
Э= LKPCp / lcc = 55.7
KP = dKP + dтранс = dкр + 0.2dKP= 22 + 0.2 * 22 = 26
LT = DЭ / DЭ + DТО и ТР + DKP = 557/557+100+26=0.8
б) LT Для автомобиля ГАЗ 3307
DЭ= LKPCp / lcc = 172800 / 180 = 960
0.4 * 1.64 = 0.65
KP = dKP + dтранс = dкр + 0.2dKP= 15 + 0.2 * 15 =18
LT = DЭ / DЭ + DТО и ТР + DKP = 960/960 + 112 + 18 = 0.8
Коэффициент использования авто
Lu = Dp/ 365 * LT * K u = 257/ 365 * 0.8 *0.95 = 0.5 (ЗИЛ)
Lu = Dp/ 365 * LT * K u = 257/ 365 * 0.8 * 0.95 = 0.5 (ГАЗ)
Годовой пробег
= 365 * Au * lcc * Lu = 365 * 80 * 340 * 0.5 = 4950400 (ЗИЛ)
= 365 * Au * lcc * Lu = 365 * 70 * 180 * 0.5 = 2299500 (ГАЗ)
Определение годового объёма работ
a) Количество ежедневных обслуживаний
NЕО = / lcc = 4950400 / 340 = 14560 (ЗИЛ)
NЕО = / lcc = 2299500 / 180 = 12775 (ГАЗ)
б) Количество УМР
умр = 1.15 NEO = 1.15 * 1460 = 16744 (ЗИЛ)умр = 1.15 NEO = 1.15 *12775 = 14691 (ГАЗ)
Количество ТО за год
Общее количество диагностирования
(ЗИЛ)
Ng1 = N1 + N2 + 0.1N1 = 2065 + 707 + 0.1 * 2065 = 2978
Ng2 = N2 + 0.2 N2 = 707 +0.2 * 707 = 848
(ГАЗ)
1 = N1 + N2 + 0.1N1 = 1065 + 354 + 0.1 * 1065 = 15252 = N2 + 0.2 N2 = 354 + 0.2 * 354 = 425
Смешанная программа по ТО и Д
см = N1/Dрг * Nсм = N1 / 2 Dрг = 2065 / 2 * 257 = 4 (ЗИЛ)
Nсм = N1/2Dрг = 1065 / 14 = 2 (ГАЗ)
Годовая трудоемкость УМР для автомобилей
УМР = t PEO * NУМР = 0.6 * 16744 = 10046 (ЗИЛ)
TУМР = t PEO * NУМР = 0.6 * 14691 = 814 (ГАЗ)
Годовая трудоемкость работ по зонам ТО
= T1 + T2 соп.тр -Tg1 = tP1 * N1 + (0.15 , 0.2) * tP1 * N1 tg1 * N2 [(1.15 , 1,20) t1p tg -1] * N1
= [0.2 * 3.2 - 0.31] * 2065 = 681.45 (ЗИЛ)
= [0.2 * 2 73 - 0.26] * 1065 = 304.59 (ГАЗ)
Годовая трудоемкость по ТО - 2 и сопутствующему текущему ремонту
= T2 + T2 соп.тр + Tco -Tg2 = [(1.15 , 1,20) t2p tg -2] * N2 + 2 * C * t2P * Au
= [1.2 * 12.6 - 1.2] * 707 + 2 * 0.3 * 12.6 *80 = 10446.24 (ЗИЛ)
= [1.2 * 10.815 - 1 03] * 354 + 2 * 0.3 * 10. 815 * 70 = 4683.82 (ГАЗ)
Организационная часть
Выбор метода технологического процесса: тупиковый специализированный т.к. на проецируемом объекте 150 автомобилей в парке и т.к проецируемый цех по замене агрегатов
Расчет количества постов зоне ТО и ТР
: :
(Зил)
(ГАЗ)
(ЗИЛ)
R (ГАЗ)
(ЗИЛ)
(ГАЗ)
Расчет количество линий в зоне ТО
(ЗИЛ)
(ГАЗ)
Расчет количество постов в зоне ТР
(ЗИЛ)
(ГАЗ)
2 = 1.43 * (1.2 - 1) = 0.28 (ЗИЛ)
n2 = 0.98 * (1.2- 1) = 0.19 (ГАЗ)
nТР = 1.4 + 0.28 = 1.68 (ЗИЛ)
nТР = 0.98 + 0.19 = 1.17 (ГАЗ)
Годовая трудоемкость общей диагностики автомобиля
g-1 = 0.31 *3035=94085 (Зил)g-1 =0.26*1525=396.6 (Газ)
Tg-2 = = 1.2 * 917 = 1100.4 (Зил)g-2 = 1.03 * 425 = 437.75 (Газ)
Общая годовая трудоемкость текущего ремонта
(Зил)
(Газ)
Годовая трудоемкость постовых работ в зоне ТР
(Зил)
(Газ)
Определение количества рабочих на объекте проектирования
Годовая трудоемкость работ по одному из цехов
(Зил)
* 65 = 13541.75 (Газ)
Расчет количества остов диагностики
(Зил)
(Газ)
Распределение исполнителей по специальностям и квалификации.
Общее количество исполнителей Pт1+Рт2=7+2=10
Виды работТрудоемкостьКоличество исполнителейРасчетноеПринятое1.Диагностические1.70.17 12.Регулировачные1.60.163.Разборочно-сборочные2.72.724.Агрегатные181.835.Прочие работы51.75.174
Подбор технологического оборудования
Технологическое оборудование (Организационная оснастка)
НаименованиеТип или модельКол-воРазмеры в плане, ммОбщая площадь,м2Установка для прокачки тормозовСК-6911500x8001.2Комплект инвентаря для заправки автоНИИАТ-313411000x4200.42Слесарный верстак с тискамиПИ-01361400x8006.72Тумбочка для инструментовСД-3715-031600x4500.27ГайковертЭП-11633270x6500.52Полочный стеллаж для деталейГАРО-224732100x5000.03Шкаф для приборов и приспособленийГАРО-231811000x5000.5Урна для обтирочных материаловГАРО-22491250x3000.75Стеллаж для инструментовОРГ-1468-05-28011400x5000.7Ларь для отходовОРГ-1468-090А1500x5000.25ЭлектроточилоИ-138А1860x5500.47Металлический стеллаж для мелких деталейОРГ-1468-05-340А1 11001.21Стеллаж для метизов1706x5300.37Аптечка1500x5000.25Передвижная моечная ваннаОЧ-131611250x6201Гайковерт для гаек колесГАРО-2460