Технико-экономическое обоснование производственного участка по выпуску шестерен

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

?ми принципами:

в первую очередь обрабатывают те поверхности, которые являются базовыми при дальнейшей обработке;

после этого обрабатывают поверхности с наибольшим припуском;

далее выполняют обработку поверхностей, снятие металла с которых в наименьшей степени влияет на жесткость заготовки;

в начало технологического процесса следует относить те операции, на которых можно ожидать появление брака из-за скрытых дефектов металла;

поверхности, обработка которых связана с точностью и допусками относительного расположения поверхностей, изготавливают при одной установке;

совмещение черновой (предварительной) и чистовой (окончательной) обработок в одной операции и на одном и том же оборудовании нежелательно - такое совмещение допускается при обработке жестких заготовок с небольшими припусками;

Заготовка на предприятии получается литьём в земляные формы.

 

Технологический процесс и трудоемкость изготовления шестерни Таблица1

№ оп.Наименование операцииОборудованиеИнструментТшт (мин.)Тп-з (мин.)Разряд005ЗаготовительнаяЛитейное оборудование---010Т/О отжигПечь---015ОчистнаяДробеструйная установка---020КонтрольнаяСтол контролераШтангенциркуль, ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166 - 89 микрометр.---025 (1)ТокарнаяТокарно-винторезный станок 16К20Резец 2112-0035 ГОСТ 18871 - 73, резец 2102-0005 ГОСТ 18877 - 73.2,1103030 (2)ТокарнаяТокарно-винторезный станок 16К20Резец 2112-0035 ГОСТ 18871 - 73, резец 2102-0005 ГОСТ 18877 - 73, резец 2130-0255 ГОСТ 18884 - 73.1,5123035 (3)Токарная (Включает в себя центрование, сверление, растачивание)Токарно-винторезный станок 16К20Резец 2112-0035 ГОСТ 18871 - 73, резец 2102-0005 ГОСТ 18877 - 73, резец 2130-0255 ГОСТ 18884 - 73. Сверло центровочное ГОСТ 14952 - 75, сверло 2301-4113 ГОСТ 2092 - 77, резец 2140-0508 ГОСТ 18872 - 73.1,3123040 (4)ТокарнаяТокарно-винторезный станок 16К20Резец 2140-0508 ГОСТ 18872 - 73.2,1123045 (5)ПротяжнаяВертикальный протяжный станок 7А623Протяжка 2403-0676 ГОСТ 25158 - 82, шлицы ГОСТ 6033 - 80, шаблон для зубьев, калибр-пробка ГОСТ 24969 - 81.0,863050 (6)ЗубофрезернаяЗубофрезерный полуавтомат 5К301ПФреза 2510-4023 ГОСТ 9324 - 80, прибор ГОСТ 9776 - 82.2,1105055 (7)КруглошлифовальнаяКруглошлифовальный станок 3М151Круг 2503276 ГОСТ 2424 - 83, микрометр МК 50-1 ГОСТ 6507 - 90.0,864060КонтрольнаяСтол контролераШтангенциркуль, ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166 - 89 микрометр, микрометр МК 50-1 ГОСТ 6507 - 90. прибор ГОСТ 9776 - 82, калибр-пробка ГОСТ 24969 - 81.-- - 065МаркировочнаяМаркировочный столКисть, краска.---070УпаковочнаяУпаковочный участок---Годовая программа выпуска -10000 шт.;

Режим работы участка - 2-х сменный;

Продолжительность смены - 8 ч.;

 

.3 Расчет потребности в оборудовании

 

Расчет потребности в оборудовании Таблица 2

№Наименование операцийНорма времени на операцию, часГодовой объем производства, штКоличество единиц оборудования, шт1Токарная0,03510 00012Токарная0,02513Токарная0,02214Токарная0,03515Протяжная0,01316Зубофрезерная0,03517Круглошлифовальная0,0131Итого:0,17810 0007

1.Количество станков, необходимое для обработки планируемого количества деталей:

 

М1=0,093;

М2=0,066;

М3=0,058;

М4=0,093;

М5=0,034;

М6=0,093;

М7=0,034

kз=0,056

 

Стоимость оборудования участка:

 

 

Расчет стоимости оборудования участка Таблица 3

№Виды оборудованияПервоначальная стоимость оборудования, руб.Количество единиц оборудования, шт.Общая стоимость оборудования, руб.116К201500001150000216К201500001150000316К201500001200000416К20150000115000057А623240000124000065К301П150000115000073М1512000001200000ИТОГО:119000071240000

2.4 Экономическое обоснование выбора вида оборудования

 

Произведем экономическое сопоставление выполнение протяжной операции на станках 7А623 и 7Б65 по технологической себестоимости.

) Станок 7А623 - вертикальный протяжный станок.

 

См = 3,37*34,89 = 117,58 руб.

Сш = с*t=150*0,013=1,95 руб

 

с - часовая ставка,

t - трудоёмкость операции

 

Си= 240000*0,1=24000 руб. (10% от стоимости оборудования)

Срем=240000*0,05=12000 руб. (5% от стоимости оборудования)

Спз=m*Сн*tпз=65*74.12*6=28907руб.

Sт=36119*10000+38507=361228507руб.

 

) Станок 7Б65 - вертикальный протяжный станок.

 

См = 3,37*34,89 = 117,58 руб.

Сш = с*t=150*0,014=2,1 руб

с - часовая ставка,

t - трудоёмкость операции

 

Си= 250000*0,1=25000 руб. (10% от стоимости оборудования)

Срем=250000*0,05=12500 руб. (5% от стоимости оборудования)

Спз=m*Сн*tпз=70*74.12*6=31130руб.

Sт=37620*10000+41130=376241130руб

=2

 

Рис.1. График выбора эффективного варианта технологического процесса

 

Так как Nкр<Nпл=10000 , то выгоднее использовать вариант с большими условно - постоянными и меньшими условно - переменными затратами, то есть выгоднее использовать токарный станок модели 7Б65.

 

.5 Расчет стоимости производственной площади

 

Стоимость производственной площади участка определяется по формуле:

 

Расчет занимаемой площади Таблица4

№Виды оборудованияКоличество единиц оборудования, шт.Площадь, занимаемая единицей оборудования, м2Площадь участка, м2основнаядополнительная116К2013.335,6438,96216К2013.33316К2013.33416К2013.3357А62317.6965К301П11.0373М151111.28ИТОГО:733.325,6438,96

Площадь участка:

Площадь для складирования заготовок: Sзаг=0,05*33,32=1,66м

Площадь для складирования готовых деталей: Sдет=0,05*33,32=1,66м

Площадь, занимаемая работниками ОТК: Sотк=0,02*33,32=0,66м

Площадь, занимаемая работниками ИТР: Sитр=0,05*33,32=1,66м

Потребная площадь участка: Sуч=33,32+1,66+1,66+0,66+1,66=38,96м

Тогда стоимость производственной площади участка будет равна: Спп=8500*38,96=331160руб.

2.6 Состав и численность персонала учас