Тепловой расчет котла БКЗ-160-100ГМ

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

Содержание

 

Задание

. Конструкция котельной установки

.1 Краткая характеристика оборудования котельной установки

.1.1 Общие положения

.1.2 Топка

.1.3 Барабан котла и сепарационные устройства

.1.4 Пароперегреватель

.1.5 Регулирование температуры пара

.1.6 Опускной газоход

.1.7 Узел питания котла

.1.8 Отбор проб воды и пара

.1.9 Тягодутьевая установка

.1.10 Регенеративный воздухоподогреватель (РВП)

.2 Пуск котла

.3 Обслуживание котла во время нормальной его эксплуатации

.4 Порядок останова котла

.5 Перечень основных аварийных случаев и неполадок в котельном цехе

.6 Требования по технике безопасности при обслуживании котла

.7 Расчетные температуры газов, перегретого пара, питательной воды по тракту котла

. Тепловой расчет котла

.1 Расчет объемов, энтальпий и избытка воздуха и продуктов сгорания

.2 Экономичность работы парового котла

.3 Тепловой расчет топочной камеры

.4 Расчет ширмового перегревателя

.5 Расчет конвективного перегревателя

.6 Расчет водяного экономайзера

.7 Расчет РВП

.8 Уточнение теплового баланса

. Заключение

Список использованной литературы

Приложение

 

Задание

Исходные данныеНаименованиеОбозначениеЗначениеЕдиница измеренияТопливоМ100--Расчетная паропроизводительность котлаD160т/чДавление перегретого парарпе100барТемпература перегретого параtпе540?СДавление в барабане котларб112барТемпература уходящих газовtух.г.170?СТемпература холодного воздухаtхв30?СПроцент отбора пара на непрерывную продувку-3%

1. Конструкция котельной установки

 

.1 Краткая характеристика оборудования котельной установки

котел тепловой расчет

1.1.1 Общие положения

Котел БКЗ-160-100ГМ однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией предназначен для получения пара высокого давления при сжигании мазута и газа.

Котел предназначен для работы со следующими номинальными параметрами:

паропроизводительность 160 т/ч

давление пара в барабане 112 бар

давление перегретого пара 100 бар

температура перегретого пара 540 C

температура питательной воды 215 C

Допускается кратковременная работа котла с температурой питательной воды 155 С без увеличения тепловой производительности.

Диапазон регулирования температуры перегретого пара на выходе из котла +5 С… -10С от номинального значения.

Минимально-допустимая нагрузка для котла БКЗ-160-100 ГМ - 80 т/ч.

Регулировочный диапазон нагрузок при работе котла при "холодной" температуре питательной воды 155оС - 80ч146 т/ч.

Регулировочный диапазон нагрузок при работе котла при "горячей" температуре питательной воды 215оС - 80ч160 т/ч.

Котел БКЗ-160-100 ГМ предназначен для совместного и раздельного сжигания газообразного (метан) и жидкого (мазут) вида топлив. Котел оснащен 4 - мя газомазутными горелками типа БКЗ, установленными в два яруса на боковых стенах топки. Нумерация горелок с фронта котла считается:

верхние горелки 2

нижние горелки 4

Котел оснащен дутьевым вентилятором типа ВДН-22, дымососом типа ДН-20, дымососом рециркуляции дымовых газов ВДНГ-15, регенеративным воздухоподогревателем воздуха РВП-54.

Компоновка котла выполнена по П-образной схеме. Топка представляет собой первый (восходящий) газоход. В верхнем (поворотном) газоходе расположен горизонтальный ширмовый пароперегреватель. Во втором (опускном) газоходе расположены конвективный пароперегреватель и экономайзер.

Диаметр ротора РВП - 5400 мм;

Водяной объём котла - 48,7 м3;

Паровой объём котла - 28,2 м3;

Объём топки - 419 м3.

 

.1.2 Топка

Топка открытого типа, призматической формы, полностью экранирована трубами 60х4 (углеродистая сталь Ст.20) с шагом 64 мм. Фронтовой и задний экраны в нижней части образуют слабонаклонный, закрытый шамотным кирпичом, под. Верх топки экранирован трубами потолочного пароперегревателя. Топка в горизонтальном сечении по осям труб противоположных экранов имеет следующие размеры: 7104 х 4416 мм. Экраны топки разделены на 13 самостоятельных циркуляционных контуров, верхние и нижние камеры которых выполнены из труб 219 х 25 (Ст.20). Подвод котловой воды из барабана к нижним камерам экранов осуществляется трубами 133 х 10 (Ст.20), отвод пароводяной смеси из верхних камер экранов в барабан котла, трубами 133 х 10 (Ст.20). Общая поверхность нагрева экранов - 421,4 м2. Пароотводящие трубы заднего экрана проходят внутри газохода котла и служат подвесками заднего экрана. Остальные топочные блоки подвешены с помощью подвесок к потолочной раме. При нагревании топочная камера свободно расширяется вниз. Жесткость и прочность стен топочной камеры обеспечивается установленными по периметру поясами жесткости. Горизонтальные нагрузки от стен топочной камеры и случайных " хлопков" в топке воспринимаются основным каркасом котла через пояса жесткости, специальные шарнирные крепления и упоры. Для повышения плотности топочная камера обшита по трубам металлическим листом толщиной 3 мм. Сверху листа накладывается слой изоляции.

Для организации топочного процесса на боковых стенах топки установлены 4 газо-мазутные горелки в два яруса - по две горелки на каждой стене. Производительность горелки по мазуту 2800 кг/ч, производительность горелки по газу 3600 нм3/ч. Каждая горелка оборудована мазутной форсункой механического распыливания и запально-защитным устройством - ЗСУ-3П. Давление мазута перед горелками 30 кгс/см2, давление пара дл?/p>