Строительство подводных переходов Дюртюлинского ЛПУМГ
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
?ель, расположенный в корпусе буровой головки. В настоящее время проходит промышленное испытание проходческий комплекс для прокладки подводных переходов методом направленного бурения.
4. Технология и оборудование для внутритрубной инспекции
Работы по обследованию трубопроводов внутритрубными средствами проводятся в соответствии со следующими нормативными документами:
"Инструкция по внутритрубной диагностике трубопроводных систем" ОАО "Газпром", 1997 г.;
Specifications and Requirements for Intelligent Pig Inspection of Pipelines, Shell International, Ver. 2.1, 06.11.1998.
Перед проведением обследования соответствующие эксплуатирующие предприятия проводят следующие подготовительные работы:
проверка работы запорной арматуры;
проверка работы концевых затворов камер запуска и приема, узлов их обвязки;
установка маркеров (только для постоянных маркеров).
Для проведения инспекции участка трубопровода соответствующие эксплуатирующие предприятия должны предоставить руководителю проведения работ от исполнителя:
Заполненный опросный лист для проведения обследования;
Трассовую карту-схему участка с указанием расположения кранов, тройников, врезок, пересечений с дорогами, реками и установленными маркерами с привязкой их по пикетам и к местности.
Основные технологические этапы диагностического обследования линейных участков магистральных трубопроводов:
Подготовка участка трубопровода к обследованию (очистка, проверка проходимости участка);
Инспекция трубопровода внутритрубными снарядами-дефектоскопами;
Обработка, интерпретация и представление результатов инспекции;
Анализ результатов инспекции и оценка технического состояния участка трубопровода.
4.1 Подготовка участка газопровода к обследованию
Очистные средства, предоставляемые исполнителем:
скребок очистной СО;
скребок очистной с магнитными блоками СО-….М;
магнитный очистной поршень МОП;
универсальный магнитный очистной поршень УМОП.
Первичная очистка полости трубопровода производится эксплуатирующим предприятием стандартными очистными поршнями, после чего Исполнитель проводит следующие очистные работы:
Предварительная очистка от основного мусора и определение проходного сечения - скребком очистным (СО) с калибровочной шайбой;
Магнитная очистка от металлического мусора (огарков электродов) - магнитным очистным поршнем (МОП);
Окончательная магнитная очистка - универсальным магнитным очистным поршнем (УМОП).
Для достижения качественных результатов инспекции, могут потребоваться несколько пропусков очистных средств.
Критерий очистки - вынос последним очистным снарядом менее 15 кг отложений.
.2 Технические характеристики применяемого оборудования
Внутритрубная инспекция трубопровода включает в себя два основных компонента:
. Профилеметрия:
контроль формы поперечного сечения труб по длине трассы (выявляются местные искажения сечения типа овальности, вмятин, гофр);
определение наименьших радиусов изгиба и мест сужения трубопровода.
. Дефектоскопия:
контроль основного металла стенок труб;
контроль сварных соединений труб.
При профилеметрии и дефектоскопии также осуществляется регистрация конструктивных элементов и особенностей обустройства трубопровода.
Профилеметрия производится внутритрубными электронно-механическими снарядами-профилемерами типа ПРТ и основывается на измерении внутреннего сечения трубы роликовыми опорами рычажного типа для определения местных искажений формы и регистрации пройденного пути по участку трубопровода.
Выявляемые профилемерами особенности и искажения формы участка трубопровода:
. Особенности положения трубопровода:
радиусы кривизны трубопровода в плане и профиле;
углы поворота трубопровода в плане и профиле.
. Искажения формы поперечного сечения труб:
овальность;
вмятины;
выпуклости;
гофры.
Дефектоскопия трубопровода производится внутритрубными высокочувствительными магнитными снарядами-дефектоскопами типа ДМТ и ДМТП.
При движении снаряда система из постоянных магнитов намагничивает участок трубы до состояния почти технического насыщения. Наличие тех или иных особенностей в металле стенки трубы вызывает искажение линий магнитного потока (рассеяние магнитного потока), которое фиксируется системой электромагнитных датчиков и регистрируется для последующей обработки.
Обнаружение дефектов в стенке трубопровода реализуется следующими "интеллектуальными" снарядами-дефектоскопами:
Снаряды дефектоскопы ДМТ;
Снаряды дефектоскопы ДМТП-1;
Снаряды дефектоскопы ДМТП-2.
Таблица 1 - Основные технические характеристики магнитных снарядов-дефектоскопов
Минимальное проходное сечение0.85 DнМинимальный проходной радиус изгиба3 Dн при повороте на 90Диапазон температур эксплуатации-10 +50оСМаксимальное давление8 МПаДопустимая скорость пропуска1.5…2.5 м/сОптимальная скорость пропуска2.0 м/cВремя непрерывной работы90 часовКоличество секций1-2 шт.Шаг опроса датчиков по оси трубы5 ммРасстояние между датчиками в окружном направлении4,8 мм
Выявляемые дефектоскопами дефекты и особенности обустройства трубопровода:
. Дефекты потери металла:
коррозия;
каверна;
язва;
продольная канавка;
продольная трещина;
зона продольных трещин;
поперечная канавка;
попере?/p>