Строительство наклонно-направленной эксплуатационной скважины №12 на площади Северо-Прибрежная
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
а, так как они могут иметь разные значения). Второй - предельно допустимая нагрузка на бурильную колонну (берется из ГТН или из проекта). При срабатывании этих порогов должен одновременно выключится привод лебедки и включиться тормоз. Примечание: первый порог должен меняться только по паролю доступа и имеет приоритет над вторым; второй (на бур. колонну) при ликвидации прихвата в скважине может меняться, но обязательно после ликвидации восстанавливаться.
Прогнозирование наработки талевого каната. Для каждого типа талевого каната есть предельно допустимая наработка (Nдоп.), которая измеряется в тонно-километрах. Общая наработка определяется как сумма произведений перемещений талевого блока на натяжение неподвижного конца талевого каната при движении с грузом и рассчитывается по формуле N = ? Н*Рмк. Где Н - перемещение талевого блока Н=Н1-Н2 по абсолютному значению; Рмк - натяжение ветви мертвого конца в тоннах. При N = > Nдоп. выдается сообщение НЕОБХОДИМО ПЕРЕТЯНУТЬ ТАЛЕВЫЙ КАНАТ.
Предупреждение предельного давления буровых насосов. На буровых стоят поршневые насосы, которые по своему принципу работы могут нагнетать раствор пока что-то не сломается в гидравлической части насоса. Основной критерий предельной нагрузки насоса это сила, с которой шток толкает поршень. В среднем эта сила около 25 тонн и в зависимости от диаметра поршня получается предельное давление. Насос должен выключаться при превышении этого давления на 3%. Пример: при поршнях диаметром 170 мм предельное давление равно 147атм+3%= 151,5 атм; при поршнях 150 мм предельное давление равно 192атм+3%=197,5атм. Допустимые давления для каждой втулки указаны на таблице прикрепленной на корпусе насоса.
Предупреждение аварий с породоразрушающим инструментом. При бурении каждых 0,2 м вычисляется механическая скорость бурения, а при бурении 1м пять последних значений усредняются и получается как бы скользящий средний параметр бурения 1м. При уменьшении в 2 раза от среднего значения предыдущего метра выдается предупреждение ДОЛОТО СРАБОТАНО.
Прогнозирование прихвата бурового инструмента. При спуске для каждого номера свечи формируется база данных значения веса на крюке (Рвн.). При каждом движении блока вниз сравниваются веса предыдущего и последующего Рвн. Если Рiвн. Тдоп выводиться сообщение Возможен прихват.
Прогнозирование возникновения газонефтеводопроявления. При бурении сравниваются показания датчиков датчик выхода раствора и датчика производительности насоса. Если датчик выхода раствора показывает уменьшение выхода - это поглощение, если увеличение - это проявление. При СПО: если идет подъем, то датчик выхода раствора должен показывать нуль, если он начинает показывать значение отличное от нуля, то выдается предупреждение Газонефтеводопроявление; если идет спуск, то между ненулевыми показаниями датчика выхода раствора должен быть перерыв т.е. ноль расхода должен быть не менее 5 - 10 секунд, если перерыва нет, то выдается предупреждение Газонефтеводопроявление.
3.6 Выводы по специальной части
Оперативный анализ данных, полученных в процессе бурения, позволяет существенно улучшить качество бурения и снизить его стоимость. Проведенный обзор программно-аппаратных комплексов получения и обработки геолого-технологической информации (комплексов контроля бурения) показал, что на сегодняшний день существуют отечественные и зарубежные аппаратные системы, позволяющие получать достаточное количество технологической информации о процессе бурения. Программное обеспечение этих систем предназначено преимущественно для регистрации и визуализации технологических исследований, контроля аварийных ситуаций, а также простой обработки геолого-технологической информации и определения основных расчетных параметров. Недостатками рассмотренных программ является отсутствие методик прогнозирования аварийных ситуаций, оперативного определения технологических операций и дополнительных расчетных параметров, автоматизированной проверки выполнения проектных решений, а также подсистемы подготовки и оформления отчетных материалов в печатной и электронной форме.
Важной составляющей мониторинга строительства скважин является получение и обработка данных инклинометрии в процессе бурения. Проведенный анализ аппаратных средств показал, что на сегодняшний день существуют и широко используются отечественные и зарубежные аппаратные забойные инклинометрические системы, позволяющие получать данные инклинометрии в процессе бурения с приемлемой точностью. Программное обеспечение этих систем предназначено для регистрации и визуализации параметров инклинометрии, а также расчета и построения трехмерной траектории скважины. Основными недостатками программ регистрации и обработки инклинометрии является низкая точность прогноза траектории скважины, которая обусловлена отсутствием априорной информации о конструкции скважины, и оперативной информации о параметрах бурения.
Основным источником информации о базовых объектах мониторинга - пластах и скважинах - являются геофизические исследования скважин. Проведенный анализ позволяет