Строительство второй нитки Северо-Европейского газопровода Шексненского ЛПУ МГ "Газпром трансгаз Ухта"
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
?ено два вида укладки газопровода:
с пикета 240+00 - 302+40,71 и 311+26,6 - 350+00 предусматривается подземная прокладка средней глубиной траншеи 2.2м.
с пикета 302+40,71 - 311+26,6 производится протаскиванием в тоннеле, сооруженным методом микротоннелирования под рекой Шексна.
Характеристика тоннеля:
длина участка составляет 893 метров;
диаметр 2 метра;
максимальная глубина залегания стартового котлована 10.44 метра;
минимальная глубина залегания приемного котлована 5,56 метра;
расстояние между верхней образующей тоннеля и нижней точкой дна канала составляет 6,8 метров.
Протаскивание осуществляется в летний период в 5 этапов. Поочередно осуществляется протаскивание из труб, сваренных в плеть по 180 метров.
Основные параметры приведены на профиле участка.
3.Характеристика конструктивных решений
Северо-Европейский газопровод, участок Грязовец-Выборг,II нитка (км. 121- км. 132) диаметром 1220 милиметров, с рабочим давлением 9,8 Мпа сооружается из труб с маркой стали К60, с расчетным сопротивлением разрыву равным 590 Мпа и временным пределом тякучести 480 Мпа, с заводским, трехслойным, наружным, изоляционным покрытием.
Изоляция сварных стыков газопровода выполняется термоусаживающимися манжетами ТЕРМА - СТМП.
4. Расчетная часть
4.1Определение толщины стенки
1.По СНиП 2.05.06-85* [23] данный участок линейой части газопровод относится к III категории, для III категории коэффициент условий работы m=0,9.
Для газопровода выбираем трубы, выпускаемые Выксунским металлургический заводом из стали марки К60 ТУ 1381-012-05757848-2005, диаметром 1220 мм. с временным сопротивлением разрыву ?в=, ?т== коэффициент надежности по материалу коэффициент надежности по назначению трубопровода kн=1, (см. табл. 2.18, 2.20), [3].
2.Расчетное сопротивление металла труб
.Толщина стенки нефтепровода с коэффициентом надежности по нагрузке от внутреннего давления
Где: np - коэффициент надежности по нагрузке от внутреннего давления, равный 1,1.
. Полученное расчетное значение толщины стенки округляем до ближайшего большего по сортаменту,(приложение Б [3]) равного
По СНиП 2.01.07-85* находим для района прокладки трубопровода
Нормативные значения температуры наружного воздуха в холодное и теплое время года:
а расчетное значение:
Температурный перепад при замыкании трубопровода в холодное время года
а при замыкании в теплое время года
В качестве расчетного температурного перепада принимаем наибольшее значение
4.Продольные напряжения определяем по формуле:
где коэффициент линейного расширения металла труб, для стали модуль Юнга, для стали .
Знак - указывает на наличие осевых сжимающих напряжений, поэтому необходимо определить коэффициент ?1, учитывающий двухосное состояние металла трубы по формуле:
Пересчитываем толщину стенки:
Полученное расчетное значение толщины стенки округляем до ближайшего большего по сортаменту, равного ? = 0.02м.
Если мы принимаем эту толщину стенки, то значение продольных осевых напряжений:
Тогда
:
Принятая толщина стенки ?=20мм. удовлетворяет условиям СНиП 2.05.06-85*: Dн/140=1,2 /140 = 0,0085 <?н=0,02м.
.1.1 Проверить трубопровод на прочность и деформации
1. Определим значение кольцевых напряжений
. Коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла трубы
. Проверяем прочность трубопровода в продольном направлении по условию
,
.7 <72 - условие прочности трубопровода в продольном направлении выполняется.
. Для проверки по деформациям находим сначала кольцевые напряжения от действия нормативной нагрузки - внутреннего давления
5. Для предотвращения недопустимых пластических деформаций газопровода в кольцевом направлении проверяем условие:
.1МПа < 436.4МПа-условие выполняется.
. Найдем коэффициент
. Определяем значение продольных напряжений
для положительного температурного перепада
где минимальный радиус упругого изгиба оси трубопровода,
-для отрицательного температурного перепада
8. Для предотвращения недопустимых пластических деформаций нефтепровода в продольном направлении производим проверку
-для положительного температурного перепада
.1<213.8 МПа, условие выполняется
-для отрицательного температурного перепада
.3<213.8 МПа-условие выполняется.
Таким образом, окончательно с учетом всех проверок принимаем трубу мм.
4.2Проверка общей устойчивости в продольном направлении прямолинейных и упругоизогнутых участков трубопровода
Проверка общей устойчивости подземного трубопровода в продольном направлении выполняется по СНиП 2.05.06-85* [23] в плоскости наименьшей жесткости в соответствии с условием:
1.Определим эквивалентное продольное осевое усилие сжатие в прямолинейном или упругоизогнутом трубопроводе, возникающее от действия двух расчетных нагрузок и воздействий: внутреннего давления и положительного перепада температур
где площадь поперечного сечения металла трубы:
<