Станочное приспособление для закрепление детали "диск нажимной синхронизатора" для станка 1Н713
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
, предварительно. 5. Точить наружную поверхность выдерживая размеры 8 и 9, окончательно. 6. Точить наружную поверхность выдерживая размеры 11 и 12, предварительно. 7. Точить наружную поверхность выдерживая размеры 13 и 14, окончательно. 8. Снять фаску выдерживая размер 14. 9. Снять фаску выдерживая размер 15. 10. Нарезать резьбу выдерживая размер 16 и 17. 11. Отрезать деталь выдерживая размер 18.
Токарный станок
-х кулачковый патрон
Подрезной резец, Т5К10
Проходной резец, Т5К10
Отрезной резец, Т5К10
Штангенциркуль010 Токарная 1. Подрезать торец выдерживая размер 1, предварительно. 2. Подрезать торец выдерживая размер 2, окончательно. 3. Центровать отверстие выдерживая размеры 4 и 3. 4. Сверлить отверстие выдерживая размеры 5 и 6. 5. Нарезать резьбу выдерживая размеры 7 и 8.
Токарный станок
-х кулачковый патрон
Подрезной резец, Т5К10
Штангенциркуль015 Сверлильная 1. Сверлить отверстие выдерживая размеры 1. 2. Зенкеровать отверстие выдерживая размер 2. 3. Развернуть отверстие выдерживая размер 3. 4. Снять фаску выдерживая размер 4. 5. Перевернуть деталь 6. Снять фаску выдерживая размер 5.
Вертикально-сверлильный станок
Кондуктор
Сверло Р6М5
Базировании в призме020 ПромывкаПромыть, обдуть сжатым воздухомМоечная машина, компрессор025 Приемочный контрольПроверить размеры и шероховатость Стол ОТК
8 Расчет времени необходимого на сборку одной единицы изделия
Таблица 1 - Расчет времени необходимого на сборку одного приспособления СБ1
Наименование операцииДополнительные данныеОперационное времяУстановить планшайбу в приспособлениеD=210 мм; М=2 кгТ=0,040Установить узел СБ2D=150 мм; М=2 кгТ=0,036Запрессовать штифтL=30 мм; D=8 ммТ=0,115Наживить винтD=12 ммТ=0,064 4=0,256Завернуть винтL=45 мм; D=12 мм; S=1,5Т=0,072 4=0,288Установить толкательL=80 мм; М=0,25 кгТ=0,030Установить тягуL=120 мм; М=0,5 кгТ=0,038Наживить муфтуD=20 ммТ=0,067Завернуть муфтуL=20 мм; D=40 мм; S=1,5Т=0,032Запрессовать штифтL=40 мм; D=6 ммТ=0,125Наживить винтD=10 ммТ=0,059Завернуть винтL=30 мм; D=10 мм; S=1,25Т=0,190Наживить винтD=16 ммТ=0,0644=0,256Снять приспособление, положить в таруD=210 мм; М=4 кгТ=0,035ИтогоТ=1,567
Время необходимое на сборку одного изделия СБ1 рассчитывается по формуле:
где - операционное время;
- подготовительно-заключительное время;
- время на обслуживание;
- время на отдых;
- коэффициент равный единице.
Таблица 2 - Расчет времени необходимого на сборку приспособления СБ2
Наименование операцииДополнительные данныеОперационное времяУстановить корпус в приспособлениеD=130 мм; М=1 кгТ=0,027Установить цангуL=40 мм; М=0,25 кгТ=0,028Запрессовать штифтL=15 мм; D=5 ммТ=0,075Установить узелD=130 мм; М=0,25 кгТ=0,024Снять узел, положить в таруD=130 мм; М=1,300 кгТ=0,028ИтогоТ=0,182
Время необходимое на сборку одного изделия СБ2 рассчитывается по формуле:
где - операционное время;
- подготовительно-заключительное время;
- время на обслуживание;
- время на отдых;
- коэффициент равный единице.
Таблица 3 - Расчет времени необходимого на сборку приспособления СБ3
Наименование операцииДополнительные данныеОперационное времяУстановить упор в приспособлениеD=130 мм; М=0,5 кгТ=0,025Установить кольцоL=10 мм; D=90 ммТ=0,072Снять узел, положить в таруD=130 мм; М=0,5 кгТ=0,025ИтогоТ=0,122
Время необходимое на сборку одного изделия СБ3 рассчитывается по формуле:
где - операционное время;
- подготовительно-заключительное время;
- время на обслуживание;
- время на отдых;
- коэффициент равный единице.