Составление плана строительства гостиницы
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
?чке: автобетоносмеситель - автобетононасос - опалубка.
Укладку бетонной смеси производят после установки и выверки опалубки и анкерных болтов.
Монолитный ростверк выполнять с использованием инвентарной опалубки. Поверхности щитов, соприкасающиеся с бетоном, должны быть покрыты смазкой, предотвращающей сцепление опалубки с бетоном. Рекомендуются смазки на основе Эмульсола ЭКС или водомасляная эмульсионная смазка ВМП. При приемке установленной опалубки следует контролировать соответствие всех элементов проекту, плотность щитов опалубки, а также плотность стыков сопряжений элементов опалубки между собой, правильность установки каркасов и арматуры. Отклонения в положении и размерах установленной опалубки не должны превышать величин, указанных в таблице 10 СНиП 3.03.01-87.
Бетонная смесь готовится централизованно на бетоном заводе, доставляется на объект в соответствии с недельно-суточным графиком.
Транспортирование бетонной смеси осуществляется автобетоносмесителем с разгрузкой в автобетононасос. Подача бетонной смеси к месту укладки производится автобетононасосом.
Бетонная смесь укладывается горизонтальными слоями толщиной 0,3м. Каждый слой бетона тщательно уплотняется вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 0,05-0,10м. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.
В углах и у стенок опалубки бетонная смесь дополнительно уплотняется вибраторами или штыкованием ручными шуровками и подбойками. Опирание вибраторов во время работы на арматуру, тяжи опалубки и т.п. не допускается. Вибрирование на данной позиции заканчивать при прекращении оседания бетона и появлении цементного молока на поверхности бетона (продолжительность вибрирования с одной позиции составляет 20 - 40 сек. в зависимости от подвижности смеси). Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая двигателя, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнилась бетонной смесью.
Доводка ростверка до точных геометрических размеров выполняется водостойкими растворами с латексными добавками, повышающими адгезию, водостойкость и эластичность штукатурки.
После снятия опалубки производятся работы по обеспечению герметичности ростверка.
Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84*.
Затраты труда указаны в калькуляции, работы ведутся по графику выполнения работ.
Операционный контроль качества работ по бетонированию фундаментов выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84* "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные".
Допускаемые отклонения при бетонировании ростверков приводятся в СНиП 2.03.01-84*.
После укладки бетона в опалубку необходимы благоприятные температурно-влажностные условия для его твердения (предохранение от воздействия ветра, солнечных лучей и систематическое увлажнение). Каждый забетонированный элемент (горизонтальные поверхности) укрывать влажной мешковиной, брезентом, опилками или песком на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории (для бетонов на глиноземистом цементе не менее 3-х суток; на портландцементе не менее недели; на прочих цементах и с пластифицирующими добавками не менее 2-х недель). При этом организовать периодическую поливку укрытия (опалубки) с тем, чтобы все время ухода за бетоном она была бы во влажном состояний (при температуре воздуха +15 С и выше поливку производить в первые 3 суток через каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни не реже 3 раз в сутки - утром, днем и вечером). Поливку производить так, чтобы вода падала в виде дождя.
Поливку начинать не позднее чем через 10 - 12 часов, а в жаркую и ветреную погоду через 2-3 часа после окончания бетонирования.
При температуре +5С и ниже поливку не производить.
Бетонирование сопровождать записями в "журнале бетонных работ" и отбором контрольных образцов.
Монолитный ростверк отливают из тяжелого бетона класса не ниже В15 (прочность) и марки не ниже W4 (водонепроницаемость).
Для повышения гидроизоляционных свойств ростверка в бетон вводят такие добавки, как SATURFIX или 1DROBETON и FLUXAN, увеличивающие водонепроницаемость, механическую прочность, время использования раствора и адгезию бетона к арматуре.
Бетонирование элементов осуществляется специализированным звеном, состоящим из 22 человек: бетонщик 4-го разряда, имеющий удостоверение стропальщика - 8 чел; бетонщик 3-го разряда - 6 чел; бетонщик 2-го разряда - 4 чел; моторист-слесарь 2-го разряда - 4 чел. Звено входит в состав комплексной бригады бетонщиков.
Рекомендовано следующее распределение работ в звене:
бетонщиков 2-го разряда, находясь автобетононасоса, принимает бетонную смесь из автобетоносмесителя.
бетонщиков 3-го разряда принимает бетонную смесь из автобетононасоса и распределяет ее по опалубке;
бетонщиков 4 разряда уплотняют бетонную смесь, разравнивают, следят за правильностью положения арматуры, горизонтальностью открытых поверхностей и соответствия вертикальных отметок проектным, имея удостоверение стропальщика, осуществляет перестановку оборудования.
. Требование к качеству и приемке работ
Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Показатели свойств материалов определяют в соответствии с единой мето