Систематизация теоретических аспектов системы поиска резервов повышения интенсификации и эффективности производства и выявление направлений совершенствования использования производственного потенциала предприятия
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?ном производстве интенсификации процесса выплавки чугуна и алюминия способствует внедрение машин литья под давлением, в механических цехах- внедрение силового и скоростного резания металла и т. д.
Экстенсивный путь улучшения использования производственных мощностей заключается в увеличении времени работы оборудования в течение года, суток и смены. Прежде всего, должны быть ликвидированы внеплановые простои оборудования, связанные с авариями, поломками, отсутствием материалов и другими организационными недостатками. Во многих случаях время работы оборудования может быть увеличено за счет повышения сменности работы.
Большое значение имеет увеличение сроков межремонтного периода работы оборудования, которое достигается за счет более качественного ремонта, улучшения ухода за оборудованием и проведения профилактического осмотра и ремонта в то время, когда оборудование не работает. Увеличение времени работы оборудования обеспечивается сокращением времени ремонта без ухудшения его качества [4, с.112].
Выявив разницу в производительности передового и имеющегося на ОАО ЛЗПМ оборудования, устанавливают возможное увеличение производственной мощности за счет внедрения новой техники, что позволит сократить число дней остановки оборудования на ремонт.
Учет поступления и выбытия основных средств ведется в разрезе классификационных групп и инвентарных объектов. При поступлении основных фондов в эксплуатацию комиссией, назначаемой директором (управляющим) предприятия, оформляется акт приемки-передачи .
В акте приемки-передачи основных средств указываются характеристика объекта, его местонахождение, источник финансирования приобретения, год выпуска или постройки, дата ввода в эксплуатацию, результаты испытания объекта, его соответствие техническим условиям и др. Акт приемки-передачи основных средств составляют на каждый объект в отдельности. По общему акту, оформляющему приемку нескольких объектов, рекомендуется приходовать лишь хозяйственный инвентарь, инструменты, станки, если они однотипны, одинаковой стоимости и приняты одновременно. К акту приемки-передачи прилагается необходимая техническая документация (паспорта, спецификации, рабочие инструкции и т.п. [1, с.75].
Каждому объекту основных средств, принятому на учет, присваивается инвентарный номер. Он сохраняется на все время эксплуатации объекта и обозначается на нем путем прикрепления металлического жетона, нанесения краски, насечки и т. и. Объекты основных средств обычно нумеруются по порядково-серийной системе, и номер указывается во всех первичных документах и регистрах бухгалтерского учета. Инвентарными номерами транспортных средств (электровозов, тепловозов, локомотивов) обычно служат номера, полученные на заводах-изготовителях, а у автомобильного транспорта и прицепов - знаки, присвоенные им госавтоинспекцией. Присваивать вновь поступившим основным средствам инвентарные номера выбывших объектов нельзя так как это может привести к путанице и ошибкам в учете.
Акт приемки-передачи основных средств с сопроводительными документами передается в бухгалтерию предприятия. На основании акта бухгалтерия открывает инвентарную карточку, где указывает инвентарный номер объекта и основные данные о нем (первоначальная или восстановительная стоимость, норма амортизационных отчислений, величина износа на момент оприходования и др.) [1, с.76].
Таким образом можно сделать вывод о том, что уровень использования производственной мощности является важнейшей характеристикой напряженности плановых заданий объединений (предприятий) и их внутренних подразделений. Поэтому ввод в действие в ОАО ЛЗПМ нового оборудования следует рассматривать как фактор их перспективного совершенствования.
.3 Социально- экономическая эффективность предложенного мероприятия
Разработка производственной программы предприятия связана с расчетом его производственной мощности. Производственная программа, как правило, предусматривает выпуск продукции в меньшем объеме, чем это позволяют производственные мощности. Последние, следовательно, показывают возможности увеличения выпуска продукции, что особенно важно для разработки перспективных планов [4, с.105].
Ввод в действие нового оборудования следует рассматривать как фактор перспективно возможного увеличения производственной мощности за счет внедрения новой техники и модернизации оборудования.
Годовой тоннаж (входной) выработки 1 литьевой машины рассчиты-ваем для агрегатов прерывного действия. Для агрегатов прерывного действия полезное время определяется числом календарных суток в году (без выход-ных и праздничных дней и дней остановки оборудования в связи с ремон-том),умноженным на число часов работы в сутки при установленной сменности и умноженным на суточный тоннах литьевой машины:
Мвх = [(К - Вв - Р) х С х Д - Н] х ( 1 - Т/100) х Q, (5)
где Мвх - Годовой тоннаж одной литьевой машины прерывного действия.
К = 366 - календарное количество дней в году;
Вв = 116 - число выходных и праздничных дней (Приложение Л);
Р- число дней остановки оборудования на ремонт;
С - число смен в сутки;
Д - длительность смены в часах;
Н= 7 - число нерабочих часов в предпраздничные и предвыходные дни;
Т - процент ожидаемых текущих простоев;= 0,7 - тоннаж литья в смену 1 машины.
Определим годовой тоннаж выработки 1 литьевой машины прерывного действия для Литейного цеха ОАО ЛЗ