Система управления и контроль качества продукции на ОАО «Гродненский мясокомбинат»
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
?аковки и маркировки, качественных показателей и массы нетто производят выборку единицы транспортной тары из разных мест партии в количестве 10% от партии, но не менее 2. Качество упаковки и маркировки определяют визуально и т.д.
То есть, можно сказать, что контроль за качеством изделий и соблюдением технологических режимов осуществляется на всех стадиях производства.
Косвенным показателем качества продукции является брак. На ОАО Гродненский мясокомбинат ежемесячно проводятся инвентаризации, в ходе которых выявляются причины снижения качества продукции, если имелось, брак продукции, подсчитываются убытки, которые относятся на виновных лиц либо на хозяйственные результаты, в случае невозможности установления виновного лица.
Так, в результате инвентаризаций, проведенных в 2002г. ОАО Гродненский мясокомбинат понес убытки в размере 3 729 284 рубля. Причиной убытков стал брак в производстве мясной продукции вследствие несоблюдения работниками технологических процессов и рецептур.
Например, в апреле 2002г. в результате физико-химических исследований было выявлено, что сосиски Молочные не соответствуют стандарту по содержанию влаги 64,8% вместо нормы в 68%, по содержанию соли 1,85% вместо 2,1% нормы. В результате органолептической проверки на разрезе данных сосисок выявлен фарш серого цвета. Комиссия посчитала, что причиной понижения качества явилось нарушение технологии приготовления фарша.
В целом, изучение организации процессов управления качеством на ОАО “Гродненский мясокомбинат” позволили сделать вывод о недостаточной их эффективности. Задачи, решаемые в процессе управления качеством продукции, рассредоточены по различным функциональным подсистемам, что не обеспечивает комплексность и оперативность расчетов. Преобладают задачи по учету дефектов, которые не способствуют выявлению причин обнаруженного брака и принятию оптимальных решений по управлению качеством. Исходя из этого возникает необходимость выделения комплекса задач по управлению качеством продукции в самостоятельную автоматизированную систему поддержки принятия решений.
Список литературы
Альперин Л.Н. МС ИСО серии 9000: принципы, подходы и первый опыт использования. // Стандарты и качество. 1999г. -№ 9. с.18-21.
Брун М., Георги Д. Управление качеством: затраты и выгоды // Проблемы теории и практики управления. 2000. -№1. С.95.
Гиссин В.И. Управление качеством продукции. Ростов-на-Дону: Феникс, 2000г. 254с.
Исикава К. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 1998г. 289с.
Круглова Н. Ю. Новые подходы к управлению качеством продукции // Российский экономический журнал. 1992. -№6. С.63.
Никсон Ф. Роль руководства в обеспечении качества и надежности. М.: Издательство стандартов, 1990г. 306с.
Окрепилов В.В. Управление качеством. М.: Экономика, 1998г. 318с.
Парфеновский А.Б., Лукашин А.Я. Управление качеством продукции. М.: Экономика, 1990г. 415с.
Сегецци Г.Д. Политика европейских стран в области управления качеством. // Стандарты и качество. 1988г. -№5. с.8-15.
Томилин В.Н. Управление качеством в условиях перехода к рыночной экономике. // Стандарты и качество. 1992г. -№ 10. с.21-25.
Экономика предприятия и отрасли промышленности. / Под ред. А.С. Пелиха. Ростов-на-Дону: Феникс, 1999г. 418с.
Экономика предприятия. / Под ред. В.Я. Горфинкеля, Е.М.Купрякова. М.: Юнити, 1996г. -356с.
Экономические проблемы повышения качества продукции: аспекты состояния и решения. / Под ред. Ю.И. Ефимычева. Н.Новгород.: Перспектива, 1996г. 357с.
Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта