Свойства строительных материалов
Контрольная работа - Строительство
Другие контрольные работы по предмету Строительство
»лической форме на гидравлических прессах. Используют пуансон - резиновый или металлический. Давление прессования находится в пределах 0,2-1,5 МПа.
При таком методе получают изделия с повышенной в 10-20 раз прочностью по сравнению с контактным формованием.
Формование намоткой.
Этот способ состоит в том, что получают армированные изделия вращением шаблона - сердечника, который вращается и служит для формования внутренней поверхности изделия. При этом используют намоточное устройство, которое позволяет достичь максимальной прочности изделия в нужных направлениях.
Существует две разновидности метода формования намоткой: а) мокрый; б) сухой.
Мокрый метод состоит в намотке волокна или ткани на шаблон, который повторяет форму изделия с дальнейшим просачиванием полученной арматурной заготовки связующим. Просачивание связующим осуществляется путем вжимания его в заготовку под давлением с дальнейшей опрессовкой в ванне или в форме. Опрессовка может осуществляться извне, с помощью разрежения, изнутри и под действием отцентровочной силы при ротационном формовании. Использование специальных форм при опрессовании извне обеспечивает получение высокопрочных крупногабаритных изделий с высокой точностью геометрических размеров и минимальную механическую обработку изделия.
Недостатки мокрого метода: высокая загрязненность и вредность процесса; возможность использования смолы с узким диапазоном вязкости.
Сухой метод состоит в том, что стекловолокно или ткань, жгут просачивают связующим перед намоткой на шаблон, после чего проводят отверждение. Такой способ обеспечивает высокую культуру производства, возможность переработки связующих с разными технологическими свойствами (в том числе твердых и высоковязких), возможность непрерывного процесса формования.
Наиболее ответственная операция процесса производства изделий методом намотки - намотка на оправку (шаблон), поскольку именно здесь формируется структура будущего материала и его физико-механические свойства. В зависимости от укладки волокна на оправку различают окружную, спиральную, продольно-поперечную и планетарную намотку.
После намотки и достижения необходимых геометрических параметров выбора полученную заготовку перемещают на стадию отверждения.
Повышения прочности изделия можно достичь, кроме изменения схемы укладки, изменением натяжки арматуры или при скручивании ниток при намотке. Последнее особенно важно при использовании связующего с низкой способностью к смачиванию и вязкостью.
Кроме условий укладки арматуры на свойства изделия влияет режим отверждения связующего - это температура и время отверждения, которые, в первую очередь, зависят от типа смолы и состава композиции. Как правило, температура изменяется по ступенчатому режиму (от комнатной до установленной выше) с целью избегания больших внутренних напряжений при достижении максимальной степени отверждения.
. Изобразить технологическую схему получения строительного гипса и дать её описание
">Строительный гипс получают с применением варочных котлов, вращающихся печей и установок совмещенного помола и обжига. Наиболее распространено производство строительного гипса с применением варочных котлов.
Полная технологическая схема производства строительного гипса в гипсоварочных котлах представлена на рисунке 3.
Гипсоварочный котел представляет собой цилиндр с вогнутым внутрь сферическим днищем, изготовленный из жароупорной стали и обмурованный кирпичной кладкой. Под котлом расположена топка, сводом которой служит днище котла. Внутри котла попарно друг над другом расположены четыре жаровые металлические трубы. Продукты сгорания топлива омывают днище котла, затем, проходя по кольцевым каналам, обогревают его боковые стенки. Далее газы попадают в жаровые трубы,
нагревают их, а сами охлажденными удаляются через дымовую трубу. Это обеспечивает равномерный обогрев материала и полное использование теплоты дымовыми газами. Внутри котла расположено перемешивающее устройство - вертикальный вал с прикрепленными к нему верхней и нижней мешалками.
,..502,5.120,,,.-,