Свойства строительных материалов

Контрольная работа - Строительство

Другие контрольные работы по предмету Строительство

?е. Несмотря на то, что над теорией твердения цемента идет работа уже около 100 лет, на данный момент еще нет полной теории твердения минеральных вяжущих веществ. адгезия известняк камень водопоглощение

Согласно теории А.А. Байкова портландцемент проходит три стадии твердения:

. Растворение, когда минералы клинкера, которые могут растворятся, при взаимодействии с водой, образуют водные соединения, создавая перенасыщенные неустойчивые системы.

. Коллоидация, или схватывание, когда новообразования превращаются в коллоидную систему в виде геля.

. Кристаллизация, или твердение, когда гель кристаллизуется и портландцемент приобретает прочность, которая постепенно нарастает.

Когда цемент твердеет, малопрочная гидросульфоалюминатная структура упрочняется продуктами силикатного твердения, по ходу образования которых, прочность цемента растет.

Гидратация клинкерных минералов - это тот же процесс гашения, но сильно растянутый во времени. Куски негашеной извести чрезвычайно пористы, они быстро пропитываются водою, в силу чего гашение протекает практически одновременно во всем объеме материала. Клинкерные минералы плотны, вода может взаимодействовать с ними только на поверхности или проникая по трещинам ( в микрощели); поэтому процесс диспергирования протекает сравнительно быстро только вначале, в период схватывания; в дальнейшем он постепенно замедляется. Поскольку гидратация клинкерных минералов - экзотермический процесс, то при формировании цементного камня или бетона на его основе происходит выделение тепла. Тепловыделение приводит к разогреву всей массы бетона, что в зависимости от условий строительства может играть положительную и отрицательную роль. При зимнем бетонировании высокое тепловыделение замедляет охлаждение уложенного бетона, способствует развитию процессов гидратации и твердения и, таким образом, полезно. В других условиях тепловыделение приводит к появлению термонапряжений в массе бетона, в результате чего могут возникнуть и развиться трещины, приводящие к разрушению. Тепловыделение зависит в основном от минералогического состава цемента. Скорость гидратации клинкерных минералов различна. Клинкерные минералы могут быть расположены в порядке уменьшения скорости гидратации в следующий ряд: трехкальциевый алюминат, четырехкальциевый алюмоферрит, трехкальциевый силикат и двухкальциевый силикат. Вследствие слишком быстрой гидратации трехкальциевого алюмината и щелочесодержащих минералов измолотый клинкер обладает способностью при затворении водой схватываться в течение нескольких минут. Этот срок недостаточен для изготовления строительных растворов и бетонов. Тем самым он замедляет ( до 3 - 5 ч) первую стадию процесса твердения - схватывание цемента. Вместе с тем добавка гипса ускоряет процесс твердения цемента, особенно в первые сроки гидратации.

 

. Способы формования полимерных изделий

 

Вакуумформование - процесс формования изделий из заготовок в виде плёнки или листа, нагретых до t, при которых полимер переходит в высокоэластическое состояние. Давление, необходимое для формования изделий, создается за счёт разности давлений между наружным атмосферным давлением и разряжением, создаваемым в полости между листом и поверхностью формы (до 0.07 - 0.085 МПа).

Основная особенность этого способа переработки полимеров заключается в том, что формование изделий осуществляется не из расплава, а из заготовок полимерного материала (листа, пленки), нагретых до размягченного состояния, которые затем приложенным усилием оформляются в изделия и затем охлаждаются при сохраняющемся усилии формования (рис. 1).

 

 

Рис. 2. Различные методы формования изделий из листов (слева направо): разогрев заготовки, свободное формование, негативное формование, позитивное формование.

 

Контактный метод.

Это метод, при котором совмещается стадия просачивания и формования в форме. Метод состоит в том, что на поверхность формы , смазанной воском или другим антиадгезивом, поочередно наносят смолы с отвердителем и другими технологическими добавками, потом налаживают стеклянную ткань и прижимают ее к поверхности формы. Прижимание к форме и уплотнение осуществляется валиком вручную или механически.

После набора слоя соответствующей толщины осуществляют отверждение в форме при нагревании или на воздухе без нагрева. Режим зависит от природы связующего и отвердителя. Толщина слоя набирается с учетом усадки связующего.

Преимущества контактного метода:

дешевизна и простота формования;

простота и дешевизна формы (форма может быть из металлического листа, дерева или гипса);

возможность формования крупногабаритных тонкостенных изделий.

Недостатки контактного метода:

низкие физико-механические свойства (из-за низкого давления уплотнения);

неоднородность пластика;

гладкая поверхность только с одной стороны (со стороны формы);

большие затраты ручного труда и высокая вредность процесса из-за непосредственной работы человека со смолой, которая содержит отвердитель, в частности, аминного типа.

Метод прессования упругим пуансоном.

Для прессования используют оформленную заготовку (контактным методом) или набранный пакет просоченной стеклоткани с соответствующей толщиной, несколько большей, чем толщина изделия (учитывают уплотнение).

Прессование осуществляют в мета?/p>