Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
?словия не накладывают никаких ограничений на применение механизированных комплексов.
Для условий залегания проектируемого участка шахтного поля наиболее оптимальным будет применение механизированной крепи поддерживающе-оградительного типа МКЮ 4.11/32, выбор которой исходит из фактической мощности пласта с учетом ее изменения в пределах выемочного поля.
Таблица №7 Техническая характеристика крепи МКЮ 4.11/32
Параметры.Значения.Высота секции, мВынимаемая мощность пласта, мУдельное сопротивление, кН/м2920Шаг установки, м1.5Масса секции, кг10060Скорость передвижки, м/мин.4
3.3.4.2 Проверка крепи по проходному сечению
В силу того, что пласт Е-5 имеет относительную газообильность, составляющую 5.36 м3/т, необходимо сделать проверку возможности принятого типа крепи обеспечить необходимое по условиям проветривания проходного сечения рабочего пространства лавы.
После выбора требуемого типоразмера механизированной крепи необходимо в первую очередь провести ее проверку по фактору проветривания. Для этого необходимо сопоставить фактическую площадь сечения рабочего пространства данной крепи с полученной расчетным путем. При этом должно соблюдаться следующее условие:
(34)
где: Sp- расчетная площадь сечения рабочего пространства крепи, м2;
Sф- фактическая площадь сечения рабочего пространства крепи, м2;
Кд- коэффициент естественной дегазации пласта;
qсн4- относительная газообильность пласта, м3/т;
Vд мах- максимальная допустимая скорость движения воздуха в очистном забое, м/с;
d- предельно допустимая концентрация метана в исходящей струе, %;
Кв.п.- коэффициент, учитывающий движение воздуха по выработанному пространству;
Qm= , м/мин.; (35)
где: М- мощность пласта, м;
r- ширина захвата комбайна, м;
- плотность угля, м3/т;
- возможная скорость подачи комбайна; м/мин.;
3*0.8*1.34*5=16.08м/мин.
=3.8 м2
3.8м2 < 6.48м2
Таким образом, выбранная крепь МКЮ 4.11/32 обеспечивает необходимое по условиям проветривания проходное сечение рабочего пространства лавы.
3.3.4.3 Выбор крепи сопряжения
Для проектируемого выемочного участка принимаем индивидуальную крепь, состоящую из СВП-22 и стоек 17 ГВКУ.
3.3.4.4 Выбор типа выемочного комбайна и забойного конвейера
Задача выбора типа выемочного комбайна сводится к анализу соответствия конструкции и параметров комбайна условиям применения их на данном пласте.
Для выемки угля в очистном забое принимаем комбайн К-500Ю, как наиболее энерговооруженный и способный обеспечить максимальную производительность в условиях пласта Е-5.
Таблица № 8 - Техническая характеристика комбайна K-500 Ю.
Параметры ЗначенияНоминальная скорость подачи, м/мин.0-5Мощность привода, кВт200*2+45*3Производительность, т/мин.12Номинальное напряжение, В1140Масса, т32
Тип забойного конвейера обычно регламентируется в составе комплекта оборудования принятого механизированного комплекса.
Для транспорта угля по лаве принимаем конвейер КСЮ-271.38.Л как наиболее подходящий по условиям проекта.
Таблица № 9 - Техническая характеристика конвейера КСЮ-271.38.Л
ПоказателиЗначениеМощность пласта, м 1.4-5Производительность, т/час900Мощность привода, кВт 2*250+250Скорость цепи, м/с1Номинальное напряжение, В1140Ширина рештака, мм700
Определяем необходимую производительность конвейера, которая должна быть не менее теоретической производительности комбайна.
Qk=60*Qм*Кк*Кн*Кг*Ку, т/час (36)
где Qм- минутная машинная производительность комбайна, т/мин.;
Кг- коэффициент снижения производительности вследствие отказов,
Ку- коэффициент, учитывающий угол падения пласта и направление доставки по лаве,
Кк=, (37)
где - скорость цепи, м/с;
- скорость комбайна, м/с
Кк==1.09
Qк=60*6*1.09*1.51*1*0.85=503.6 т/час.
Конвейер КСЮ 271.38.Л имеет производительность 900 т/час. Следовательно, как показал проведенный расчет, выбранный конвейер обеспечивает производительность, необходимую для транспорта всего отбитого комбайном угля.
Определяем возможную максимальную длину конвейера Lк:
Lк= , м (38)
где Р=- тяговое усилие привода, Н
Р=,Н (39)
N-суммарная мощность двигателей конвейера, кВт;
- КПД привода;
go- масса одного метра тягового органа, кг;
g- масса одного погонного метра транспортируемого материала;
- коэффициент сопротивления движению тягового органа;
В- угол наклона конвейера;
- коэффициент сопротивления движению угля;
Р==68850 Н
Lк==367 м
3.3.5 Определение длины очистного забоя, проверка по фактору проветривания
Длина очистного забоя является одним из основных параметров системы разработки, влияющих на технико-экономические показатели не только выемочного участка, но и всей шахты.
Длина очистных забоев, оборудованных механизированными комплексами, определяется в основном их конструктивными параметрами и строительной длиной механизированного комплекса поставляемого заводом изготовителем. Однако, во многих случаях оптимальная длина, зависящая от конкретных условий, не всегда совпадает с длиной комплексов в поставке.
Ориентировочно длину очистного забоя определяем по формуле:
Lл=, м (40)
где - продолжительность смены, мин.;
- время на подготовительно-заключительные операции, мин.;
- время на выполнение концевых операций, мин.;
- количество циклов в смену, цикл.;
- коэффициент го