Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
Вµсто перегруза комбайна на перегружатель, третий проходчик готовит крепежный материал. После отбойки горной массы проходчики и МГВМ приступают к креплению забоя. Вентиляционная труба наращивается по мере отставания. В ремонтную смену три проходчика производят пропитку угля в массиве, далее переходят к наращиванию пожарно-оросительного трубопровода, трубопровода сжатого воздуха. Еще два проходчика производят монтаж монорельсового пути и наращивание ленточного конвейера. Три проходчика занимаются анкерованием и перетяжкой бортов, потом к ним присоединяются еще два. Два МГВМ занимаются ревизией и обслуживанием комбайна.
3.2.8 Расчет графика цикличной организации работ
Рассчитывается продолжительность выполнения каждого процесса цикла.
, мин,( 33 )
где tсм продолжительность смены, мин;
nчел количество человек выполняющих процесс;
ni трудоемкость каждого процесса, чел./смен;
- прием, сдача смены: tп.с.=5 мин;
2) выемка горной массы:
=32 минуты,
3) крепление выработки:
=92 минуты,
Пока два человека занимались проведением выработки, третий проходчик готовил крепежный материал, тем самым снизив продолжительность процесса крепления на 9 минут.
4) наращивание вент. труб:
=1.2*3=4 минуты,
5)пропитка угля в массиве:
=14*9=126 минут,
6) наращивание ПОТ:
=10.5*9=95 минут,
7) наращивание труб. сжатого воздуха:
=10.5*9=95 минут,
8) монтаж монорельсового пути:
=17*9=153 минут,
9) наращивание ленточного конвейера:
=10.5*9=95 минут,
10) перетяжка бортов:
=50*9=450минут,
После окончания работ по наращиванию ленточного конвейера и монтажу монорельсового пути, два проходчика переходят в помощь еще трем проходчикам выполняющим работы по перетяжке бортов, тем самым снижая время выполнения этой работы на 90 минут. Принимаем =360 минут.
11) неучтенные работы:
=5*9=45 минут,
3.2.9 Меры безопасности при работе в подготовительном забое
- К работе по возведению временной, постоянной анкерной крепи допускаются рабочие, ознакомленные с паспортом на проведение и крепление выработки под роспись.
2.Оборка груди забоя, кровли и бортов выработки производится оборочной пикой под защитой постоянной крепи. Бурение скважин, установка в скважины анкеров производится под защитой временной крепи.
- Скважины под установку анкеров следует бурить с применением противопылевых респираторов.
Запрещается: подвешивать к элементам анкерной крепи выработки подъемно-транспортные машины и механизмы, а также другое оборудование, создающего динамические и вибрационные нагрузки (лебедки, монорельс, подвесные канатные дороги, подвесные ленточные конвейеры, вентиляторы местного проветривания). Для установки перечисленного оборудования и механизмов необходимо устанавливать дополнительную анкерную крепь.
Контроль качества, установленной в забое анкерной крепи, осуществляется визуально и ключом КДМ, лицами участкового надзора не реже одного раза в месяц.
Бурение скважин в кровле выработки под установку анкеров производится по веерной схеме от центра выработки с увеличением угла их наклона к бокам выработки.
Отставание става вентиляционных труб от груди забоя не должно превышать 8 метров, отставание датчика контроля скорости (расхода) воздуха не должно превышать 10 15 метров.
Наращивание вентиляционного става и переноска датчика ДСВ производится в присутствии горного мастера при включённом вентиляторе местного проветривания.
Наращивание противопожарного става ППС производится в ремонтную смену под руководством горного мастера при снятом напряжении с забойным механизмов и отключения давления воды в ППС.
3.3 Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое
3.3.1 Горно-геологическая характеристика пласта Е-5 и вмещающих пород в лаве
Пласт Е-5 имеет сложное строение и представлен двумя угольными пачками. Общая мощность пласта 2.60-3.0 м (3.0 м), мощность чистых угольных пачек 2.59 м., вынимаемая мощность 3.0 м., породный прослой составляет 0.16 м. Кливаж угля развит в двух направлениях: Аз. падения 10 под углом 80 и Аз. падения 115 под углом 75. В стратиграфическом разрезе пласт Е-5 залегает в 50 м ниже пласта Е-6 и в 26 м над пластом Е-4.
Уголь пласта относится к марке Ж (группа 2Ж).
Качественные показатели пласта Е-5:
1. Общепластовая зольность, .1
2. Эксплуатационная зольность, .2
3. Зольность чистых угольных пачек, % 7.8
4. Содержание влаги, % 2.5
5. Выход летучих веществ, .0
6. Пластометрические показатели, мм Х = 1, Y = 34
Повсеместно ожидается включение колчеданов карбонатного состава f=6-8, объемный вес 2.45 т/м3. Колчеданы до 5% , приурочены в основном к припочвенной части пласта.
Сопротивление угля резанию 130 кг/см2. Природная газоносность пласта Е-5 составляет 15-16 м3/т. Пласт с абсолютной отметки - 320 м угрожаемый по внезапным выбросам угля и газа, а с глубины 150 м. угрожаемый по горным ударам, опасный по взрываемости угольной пыли. Уголь не склонен к самовозгоранию. Залегание пласта в пределах выемочного поля пологое, угол падения 4-6. Глубина отрабатываемой лавы 1-1-5-5 от поверхности 700 м.
Кровля пласта:
- ложная 0.15-0.25 м сложена алевролитом мелкозернистым трещиноватым с включением углистого материала, весьма неустойчивая, склонна к обрушению вслед за выемкой угля. Допустимая площадь обрушения 5 м2, время обнажения до 5 минут. Коэффициент крепости породы