Расчет эффективности газоочистной установки типа ЦН-11
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ием открытого огня в пожаровзрывоопасных производствах должны проводиться в соответствии с Типовыми положениями по организации огненных работ в пожаровзрывоопасных производствах химической и металлургической промышленности. Также должны применяться меры безопасности, предусмотренные инструкциями, действующими на предприятиях, эксплуатирующих циклоны.
8. Основные физико-химические свойства золы и пылей
Надежность и эффективность работы систем газоочистки в значительной мере зависит от физико-химических свойств пыли и от основных параметров газовых потоков, которые должны учитываться как при проектировании систем газоочистки, так и при организации их эксплуатации. Рассмотрим основные свойства пыли.
Химический состав пыли.
Химический состав пыли является существенным параметром при проектировании и эксплуатации газоочистного оборудования. Он всегда является характерным для данного производство. Например, пыль, образующаяся во время плавки металлов, состоит из оксидов этих металлов, флюсов и добавок; пяль, выделяющаяся при обработки металлов абразивным инструментом, содержит мелкие частицы металла и абразивного инструмента; текстильная пыль состоит из мельчайших частиц перерабатываемых волокон и т.д.
По химическому составу пыли судят о ее токсичности. Зная химический состав пыли, можно обосновано выбрать мокрый или сухой способ очистки газа. Если пыль содержит компоненты, способные образовывать с водой или другой жидкостью, подаваемой на орошение аппаратов, соединения, которые при оседании на стенках аппарата и газоходов трудно удалить, применять мокрый способ очистки нельзя. При наличии в руде серы во время металлургических процессов в газ переходят ее оксиды, которые при мокром способе очистки образуют кислоты. В этом случае необходимо применять меры по защите аппаратов и газоходов от коррозии и обеспечивать нейтрализацию шламовых вод. При наличии в составе пыли оксидов кремния необходимо принимать меры по защите аппаратов и газоходов от истирания. Учет химического состава пыли является обязательным при проектировании газоочистных аппаратов.
Плотность частиц.
Важнейшей характеристикой золы и пылей является их плотность. Различают истинную плотность, насыпную и кажущуюся. В процессах, происходящих в золоулавливающих аппаратах, используют понятие кажущейся плотности. Кажущейся плотностью дисперсной частицы называется ее вес, отнесенный к объему, определяемому ее внешней формой, включая поры, пустоты, неровности и т.д. гладкая монолитная частица имеет кажущуюся плотность, практически совпадающую с истинной. Такие частицы в сухих инерционных аппаратах улавливаются лучше, чем пористые. И наоборот, частицы с меньшей кажущейся плотностью лучше улавливаются в таких газоочистных установках, как пенные аппараты и фильтры из-за большей вероятности захвата частиц водой или фильтровальной тканью.
Кажущаяся плотность дисперсных частиц изменяется в очень широких пределах. В уносе встречаются частицы, состоящие из окислов железа, они представляют собой оплавленные шарики с кажущейся плотностью, близкой к 5 г/см3. таких частиц особенно много образуется при сжигании углей с повышенным содержанием железного колчедана. Среди частиц уноса встречаются также полые шарики с кажущейся плотностью порядка 0,7 г/см3. такие частицы плавают по водной поверхности золоотстойных бассейнов в виде пены. Весьма малой кажущейся плотностью обладают частицы несгоревшего топлива, если содержание летучей составляет более 8-10 %. Кажущаяся плотность таких частиц может составлять 0,1 г/см3. Среднее значение кажущейся плотности различных проб золы и пыли составляет 1,7-2,5 г/см3.
Понятие насыпной плотности используется в основном при расчетах различных емкостей для хранения уловленной золы и пыли. Насыпной плотностью называют вес единицы объема, заполненного пылью, включая объем самих частиц и пустот между ними.
Адгезионные свойства.
От слипаемости золы и пыли, определяемой их адгезионными свойствами, зависит эксплуатационная надежность работы систем пыле - и золоулавливания. Одной из распространенных причин снижения эффективности улавливания твердых частиц является зарастание (частичное или полное) золоулавливающих аппаратов. Поэтому для многих газоочистных аппаратов установлены границы применимости в зависимости от слипаемости улавливаемой пыли. Для установления таких границ используется условное разделение золы и пылей по степени слипаемости на четыре группы. Классификация золы и пылей по этому признаку приведена в таблице 1.1. Для определения адгезионных свойств широкое распространение получил прибор Е.И. Андриянова, с помощью которого определяют разрывную прочность пылевых слоев, Па.
Со слипаемостью пылей тесно связана ее другая характеристика - сыпучесть. Сыпучесть оценивается по углу естественного откоса, который принимает пыль в свеженасыпном состоянии. Этой величиной определяется поведение пыли в бункерах и хранилищах золоулавливающих установок, крутизну стенок и диаметр которых выбирают в зависимости от сыпучести улавливаемых частиц.
Таблица - Оценка слипаемости золы и пылей
Группа слипаемости по Е.И. Андрианову, Па Наименование Неслипающаяся Р?60Шлаковая пыль, глиноземная пыль, доломитовая пыль, шамотная пыль Слабослипающаяся 60<Р<300Летучая зола при слоевом сжигании углей, коксовая пыль, магнезитовая пыль, апатитовая сухая пыль, сланцевая зо