Расчет эффективности газоочистной установки типа ЦН-11
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ли, которые окончательно определяют степень очистки циклонного аппарата. Геометрически этот объем характеризуется величинами: относительной длиной l/d0, относительным диаметром пылевыводного отверстия d1/D, относительным диаметром выхлопной трубы do/D и геометрией стенок корпуса.
Небольшая часть очень запыленного газа движется по винту вдоль стенок корпуса, доходит до пылевыводного отверстия и по его периферийному кольцу выходит в бункер.
Вследствие действия вращательной составляющей, в разных точках сечения пылевыводного отверстия давление будет различным. На периферии давление будет выше, а на оси ниже. В результате этого, при работе циклонного аппарата по безотсосной схеме по оси будет засасываться из бункера в аппарат газ с пылью. Осевой поток газа с пылью движется вверх, затем поворачивается на 180 к стенке корпуса, присоединяется к основной массе пыли, идущей в бункер, и сбрасывается в бункер. После чего цикл возобновляется. Это приводит к тому, что в объеме окончательной сепарации циркулирует огромное количество пыли, истирающей стенки корпуса и подтверждаемой износом, работавших на абразивной пыли циклонов.
В точке поворота рециркулируемого потока у выхлопной трубы часть пыли выбрасывается в поток газа, идущий в последнюю, что приводит к снижению степени очистки циклонного аппарата.
При достаточном отсосе газа из бункера возврат газа с пылью в аппарат через пылевыводное отверстие прекращается. В результате чего устраняются все отрицательные качества, сопровождающие это явление: снижение степени очистки и сильный износ стенок конической части корпуса.
6. Требования к установкам циклонов
Групповые циклоны устанавливаются как на всасывающих, так и на нагнетательных трактах системы газоходов.
Для очистки газов от абразивной пыли, вызывающей износ крыльчаток вентиляторов, циклоны следует устанавливать перед вентиляторами.
Давление газов, поступающих на очистку, и их температура могут быть любыми при условии обеспечения необходимой прочности аппарата.
При проектировании подводящих газоходов к циклонам следует обеспечить равномерное распределение газопылевого потока на входе в циклон, за счет выполнения прямолинейных участков непосредственно перед входным патрубком или за счет установки специальных устройств.
Резкие повороты на отходящих газоходах в непосредственной близости от циклонов могут отрицательно влиять на равномерность распределения газов в циклонах и увеличивать сопротивление аппаратов, поэтому их следует избегать.
Наличие запорных или дроссейных устройств внутри группового циклона на коллекторах или выхлопных трубах не допускается во избежание нарушения равенства гидравлических сопротивлений между циклонными элементами.
Присоединение подводящих и отводящих газоходов к циклонам следует выполнять преимущественно сварочным, на бандажах, что обеспечивает надежность и герметичность соединения. В отдельных случаях при небольших размерах подводящих и отводящих газоходов возможна установка фланцевых соединений по соответствующим ГОСТам.
Установка групповых циклонов производится вертикально, так, чтобы пылевыпускное отверстие было обращено книзу.
7. Эксплуатация циклонов НИИОГаз
За работой циклонных аппаратов должно быть организованно постоянное наблюдение.
Для надежности работы циклонных аппаратов температура газов должна быть выше точки росы на 20 - 25 С при негигроскопичной пыли и газах с большой влажностью.
При выборе допускаемой запыленности газов рекомендуется учитывать склонность прилипания пыли к стенкам циклона, зависящую от физико - химических свойств, дисперсного состава пыли, влажности газов, материала и состояния поверхности стенок.
В качестве общего правила следует иметь в виду, что чем Тоньше пыль, тем легче она прилипает. Пыли у которых 60 - 70% частиц имеют диаметр меньше 10 мкм ведут себя как липкие хотя те же пыли крупнее 10 мкм обладают хорошей сыпучестью.
Для облегчения надежной работы циклонов при очистке газов от среднеслипающихся пылей допустимая запыленность газов должна быть уменьшена в 4 раза, а для сильно слипающихся в 8 - 10 раз
Длительная надежная работа ЦН в значительной степени зависит от интенсивного абразивного износа. При улавливании крупной аброзивной пыли, концентрация ее должна снижаться в 2 - 3 раза против допустимого, для чего следует производить предварительную очистку газом от наиболее крупных частиц в пыли отстойнике, коллектора, разгрузителя и других простейших пыли уловителях.
Уменьшению степени абразивного износа также способствует снижение скоростей газового потока на входе в циклон, хотя в последнем случае будет иметь место и некоторое уменьшение эффективности очистки. При улавливании абразивной пыли толщина стенок должна увеличиваться в 2 раза или стенки циклона должна иметь покрытия из резины, каменного литья или других износоустойчивых материалов.
На эффективность работы ЦН существенное влияние оказывает режим работы аппарата. Для обеспечения наиболее высоких показателей в расходе газов не должно превышать 10 - 12%.
После окончания монтажа и испытания аппарата на гидравлическое сопротивление и коэффициент очистки должен быть составлен паспорт. В паспорте указываются все основные технические характеристики аппарата, время установки и пуска, эксплуатационные качества и результаты испытания. К паспорту прилагаются уст