Расчет участка приготовления шихты
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
тер. Затем двуокись кремния поступает на установку взвешенного слоя для сушки. Далее песок по элеватору поступает в сито - бурат, а потом в расходный бункер, после чего песок через питатель идет на дозаторные весы, а затем сборным ленточным транспортером в смеситель шихты.
Свинцовый сурик
Поступает на склад железнодорожным транспортом в количестве 21 вагон в месяц. Материал растаривается и подается в приемный бункер, из него с помощью питателя подается на элеватор и далее проходит просев на сите - бурат и подается в расходный бункер. Затем с помощью питателя подается на весы и далее в смеситель шихты.
Калий азотнокислый
Поступает на склад железнодорожным транспортом в количестве 3 вагонов в месяц. Материал растаривается и подается в приемный бункер. Из него через лотковый питатель на ленточный транспортер. Затем калиевая селитра поступает в аэробильную мельницу, где происходит помол и сушка материала. Далее калий азотнокислый по элеватору поступает в сито - бурат, а потом в расходный бункер, после чего через питатель идет на дозаторные весы, а затем сборным ленточным транспортером в смеситель шихты.
Калий марганцовокислый
Поступает на склад автотранспортом в количестве 1 КАМАЗ в квартал. Материал растаривается и подается в приемный бункер (бочка 200 л), из него с помощью питателя подается на элеватор и далее проходит просев на сите - бурат и подается в расходный бункер. Затем с помощью питателя подается на весы и далее в смеситель шихты.
Стеклобой
Поступает со склада в количестве 20% от массы шихты в приемный бункер. По лотковому питателю стеклобой поступает на дробление. Далее он промывается и поступает в расходный бункер, затем взвешивается и транспортируется к печи.
6. Расчет площадей и емкостей складов сырья, расходных бункеров
Расчет площадей крытых механизированных складов
При проектировании составных цехов целесообразно использовать типовые проекты крытых механизированных складов в соответствии с нормами запаса сырьевых материалов каждого типа.
Площади отсеков (Si, м2) для материалов, поступающих на завод навалом, рассчитывается по формуле
,
где Mi - суточный расход материала со склада, т/сут;
Ni - норма запаса сырьевого материала, сут;
- насыпная масса материала, т/м3;
h - нормативная высота насыпки материала в отсеке, оборудованном мостовым краном, м;
К - коэффициент, учитывающий полноту заполнения отсека (0.7 - для крупнокусковых, 0.8 - для мелкокусковых материалов).
В складах, оборудованных грейферным краном, высота насыпки песка - 8 м, известняка, доломита - 5-6 м, угля - 5 м. Для малооборудованных складов высота насыпки сырьевых материалов не более 2-3 м.
Площадь отсека для двуокиси кремния равна
м2
Сырьевые материалы, поступающие затаренными в мешки, на складе укладывают в штабеля. В этом случае площадь складов (отсеков) увеличивают на 30% под проходы между штабелями.
Расчет площади складов для хранения затаренных материалов определяют по формуле
,
где h - нормативная высота укладки штабеля из мешков с сырьем (принимается 4 м);
К1 - коэффициент, учитывающий плотность укладки мешков (принимается равным 0.8);
К2 - коэффициент, учитывающий площадь проходов между штабелями (принимается равным 0.7).
Площадь склада для хранения свинцового сурика равна
м2
Условия хранения: свинцовый сурик хранят в упакованном виде в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40С. Тару укладывают в штабели высотой не более 3 м на подкладки или деревянные поддоны.
Площадь помещения для калия марганцовокислого равна
м2
Условия хранения: калий марганцовокислый в железных банках по 50 кг следует хранить в сухих помещениях, исключающих попадание атмосферных осадков во внутрь и на поверхность банок.
Исходные данные для расчета силосов:
1)суточная потребность в каком-либо сырьевом материале, М, т/сут;
2)норма запаса, N, сут.
Общий полезный объем силоса (VОБЩ, м3) определяется по формуле
,
где - насыпной вес сырьевого материала, т/м3;
.8 - коэффициент, учитывающий полноту заполнения силоса.
Полагая, что H = 4R, из выражения можно определить радиус силоса (R, м)
Определив R, находим высоту призматической части силоса (H, м)
Высота конусной части силоса (h) определяется из условия , где .
Общая высота силоса равняется
.
По такой схеме рассчитываются объем и размеры силосов для песка, соды, доломита, глинозема и др. материалов.
Для двуокиси кремния
м3
м3
м3
м
м
м
м
Для свинцового сурика
м3
м3
м3
м
м
м
м
Для калия азотнокислого
м3
м3
м3
м
м
м
м
Для калия марганцовокислого
м3
м3
м3
м
м
м
м
6. Расчет емкости и размеров расходных бункеров
Наименование сырьевых материаловНасыпной вес, т/м3Ежесуточная потребностьЗапасы нормативныеПринимаемая к установке емкость, м3Количество бункеров, шт.тм3тм3Двуокись кремния1.531.521634212.164Свинцовый сурик3.0563.420.863.420.812.162Калий азотнокислый1.19.88.99.88.912.161Калий марганцово- кислый0.840.140.170.140.170.21
По конструктивным соображениям принимается (рисунок б) а = 1,5 м; размер выпускного отверстия (b) принимается как для сухого песка 0.15 м; угол наклона пирамидальной части бункера 55.