Расчет участка приготовления шихты
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
мас. ч. Fe2O3
Количество калия азотнокислого в шихте
мас. ч.
С вычисленным количеством калия азотнокислого в стекло вводится
мас. ч. Mn2O3
мас. ч. Fe2O3
Количество калия марганцовокислого в шихте
мас. ч.
С вычисленным количеством калия марганцовокислого в стекло вводится
мас. ч. K2O
Количество оксидов, переходящих в стекло с каждым сырьевым материалом
,
где - количество оксидов, переходящих в стекло из каждого сырьевого материала последовательно, мас.%;
- содержание оксидов последовательно в каждом сырьевом материале, мас.%;
- поправочные коэффициенты на улетучивание оксидов.
С кремнием двуокиси в стекло переходит:
Psio2 = мас. ч.
PMn2O3 = мас. ч.
PFe2O3 = мас. ч.
PCuO = мас. ч.
PCr2O3 = мас. ч.
PNiO = мас. ч.
PCoO = мас. ч.
Со свинцовым суриком в стекло переходит:
PPbO = мас. ч.
PFe2O3 = мас. ч.
С калий азотнокислым в стекло переходит:
PK2O = мас. ч.
PMn2O3 = мас. ч.
PFe2O3 = мас. ч.
С калий марганцовокислым в стекло переходит:
PMn2O3 = мас. ч.
PK2O = мас. ч.
Расчетный состав стекла
Сырьевые материалыПереходят в стекло, мас. ч.SiO2PbOK2OMn2O3Fe2O3CuOCr2O3NiOCoOКремния двуокись39.45--0.197 10-51.974 10-50.197 10-50.197 10-50.197 10-50.079 10-5Свинцовый сурик-55.5--0.17 10-2----Калий азотнокислый--4.930.59 10-50.12 10-5----Калий марганцово-кислый--0.0480.09-----Расчетный состав39.4555.54.9780.092.265 10-50.197 10-50.197 10-50.197 10-50.079 10-5?расч = 100.018
Сумма компонентов в расчетном химическом составе стекла оказалась выше 100 за счет вхождения в стекло примесей и красителей. Теоретический состав стекла получаем путем пересчета расчетного состава:
,
где - содержание заданных и примесных оксидов в теоретическом составе стекла, мас.%;
- суммарное количество компонентов в расчетном составе стекла, мас. ч.
?расч - суммарное количество компонентов в расчетном составе стекла, мас. ч.
Сравниваем между собой заданный, расчетный и теоретический составы.
Заданный Расчетный Теоретический
SiO2 39.46 39.45 39.44
PbO 55.52 55.5 55.49
K2O 4.93 4.978 4.9772O3 0.09 0.09 0.0892O3 2.26510-5 2.26410-5 0.19710-5 0.19610-52O3 0.19710-5 0.19610-5
NiO 0.19710-5 0.19610-5 0.07910-5 0.07910-5
? 100 100.018 100
Корректировка состава шихты:
,
где - откорректированные количества сырьевых материалов шихты, мас. ч. на 100 мас. ч. стекла;
- количество сырьевого материала в шихте, мас. ч.
мас. ч.
мас. ч.
мас. ч.
мас. ч.
мас. ч. на 100 мас. ч. стекла
Состав шихты, мас. ч. на 100 мас. ч. стекла:
Кремния двуокись 39.48
Свинцовый сурик 86.4
Калий азотнокислый 11.88
Калий марганцовокислый 0.18
Итого 137.94
По результатам расчета шихты определяются важные с технологической точки зрения показатели: выход стекла при стеклообразовании и угар шихты. Выход стекла при стеклообразовании B определяется из пропорции
Q мас. ч. шихты дают 100 мас. ч. стекла
мас. ч. шихты дают B мас. ч. стекла, тогда
Угар шихты Y вычисляют по выражению
4. Расчет производственной программы составного цеха
Варка стекломассы производится в 80 платиновых сосудах, объемом V=300 л. Загрузка шихты осуществляется 100% от общего объема тигля.
Годовое количество навариваемой шихты определяется по формуле
,
где S - годовое количество навариваемой шихты, т/год;
Е - годовое потребление шихты, т/год;
? - возвратный бой (20% от Е).
,
где Тн - номинальный фонд рабочего времени, сут.;
П - производительность стекловаренного цеха.
т/год
т/год
т/год.
Производственная мощность составного цеха вычисляется по формуле
,
где Ш - производственная мощность составного цеха, т/год;
Q - количество шихты, мас. частей на 100 мас. частей стекломассы, получаемое при расчете шихты.
т/год
т/сут.
Определяем годовую потребность в обработанных сырьевых материалах
,
где К1 - годовая потребность в обработанном кремнии двуокиси, т/год;
К - количество кремния двуокиси в шихте, мас. частей на 100 мас. частей стекла.
т/год
т/год
Годовой расход сырьевых материалов с учетом складской влажности определяется по формуле
,
где - складская влажность сырьевых материалов.
т/год
Суточный расход сырьевых материалов со склада:
т/сут
Часовой расход сырьевых материалов:
т/час
Удельный расход шихты на 1 тонну стекломассы, равный сумме удельных расходов компонентов, вычисляем по выражению:
.
Заявка на доставку сырьевых материалов
1 вагон = 70 т.
КАМАЗ = 10 т.
мешок = 50 кг.
. Описание технологической схемы
Двуокись кремния
Поступает на склад железнодорожным транспортом в количестве 10 вагонов в месяц. Выгрузка производится грейферным граном в отсеки для хранения кремния двуокиси, из которых этим же краном песок подается в приемный бункер. Из него через лотковый питатель на ленточный транспор