Расчет турбины турбореактивного двухконтурного двигателя на базе АЛтАУ31Ф

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



вляются наиболее существенными.

При расчете лопаток на прочность принимают следующие допущения:

лопатку рассматривают как консольную балку, жестко заделанную в ободе диска;

напряжения определяют по каждому виду деформации отдельно (для сильнозакрученных лопаток это допущение несправедливо);

температуру в рассматриваемом сечении пера лопатки считают одинаковой, т.е. температурные напряжения отсутствуют;

лопатку считают жесткой, а деформации лопатки под действием силы и моментов пренебрегают;

предполагают, что деформации лопатки протекают в упругой зоне, т.е. напряжения в пере лопатки не превышают предел пропорциональности;

температура лопатки турбины изменяется только по длине пера.

Цель расчета на прочность лопатки - определение напряжений и запасов прочности в различных сечениях по длине пера лопатки.

Расчетный режим - режим максимальной частоты вращения ротора при нулевой скорости и нулевой высоте (Н=0, М=0). Этим условиям соответствует взлетный режим.

2.2.1 Формирование исходныхданных

Все величины необходимые для формирования исходных данных берем из газодинамического расчета и профилирования рассматриваемой ступени турбины.

Распределение температуры и предела длительной прочности

по высоте лопатки

Знать температуру лопатки турбины в различных ее сечениях необходимо для установления предела длительной прочности.

В связи передачей тепла от лопатки в диск, теплопроводностью температура ее примерно на одной трети длины у корня существенно уменьшается. Обычно температура лопатки в корневом сечении составляет: .

Приближенно можно считать, что на двух третях длины лопатки температура постоянна, а на одной трети (у корня) изменяется по закону кубической параболы:

,

где L - длина профильной части пера лопатки;

Х - расстояние от корневого сечения лопатки до расчетного (Х<L/3).

Разбиваем перо лопатки на 11 сечений.

Температуру лопатки на среднем радиусе берем из газодинамического расчета турбины на среднем радиусе tлс=934 (?С).

Температура лопатки в корневом сечении составляет лк=tлс-100?С =934-100=834(?С).

Для каждого сечения лопатки определяем температуру,а затем предел длительной прочности в каждом сечении. Результаты заносим в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 - Параметры материала по сечениям лопатки

№ сеч.1-12-23-34-45-56-67-78-89-910-1011-11Т, C770800850870870870870870870870870?дл,МПа870820780730730730730730730730730

Определение величины интенсивности газовых сил

а) в окружном направлении:

где - радиус сечения; - число лопаток, равное 89; - плотность газа; и - осевая составляющая скорости газа перед и за лопаткой равные соответственно 197 и 200 м/с; W1U, W2U - окружные составляющие относительной скорости газа перед и за лопаткой равные соответственно 294 и 616 м/с;

б) в осевом направлении:

,

где Р1, Р2 - давление газа перед и за лопаткой равные соответственно 0,104107 и 0,68106 Па ;

,

Выбор необходимых геометрических характеристик профиля

Рисунок 2.2 - Расчетная схема расчета на статическую прочность пера лопатки турбины

Хорда профиля соответственно в корневом, среднем и периферийном сечениях:

-

максимальная толщина профиля в корневом, среднем и периферийном сечениях:

максимальная стрела прогиба средней линии профиля в соответствующих сечениях:

угол установки профиля в соответствующих сечениях:

2.2.2 Статическийрасчет лопатки турбины на ЭВМ

Расчет лопатки турбины на прочность выполняем с помощью программы STATLOP.EXE, результаты занесены в файл RSL.REZ.

Исходные данные вводим в диалоговом режиме:

1.Марка используемого материала: ЖС6-К.

2.Предел длительной прочности

.Плотность материала:.

.Объем бандажной полки:.

.Выноiентра тяжести бандажной полки в окружном направлении: .

.Выноiентра тяжести бандажной полки в осевом направлении: .

.Относительный выноiентра тяжести периферийного сечения пера в окружном направлении: .

.Относительный выноiентра тяжести периферийного сечения пера в осевом направлении: .

.Радиус корневого сечения:

.Радиус периферийного сечения:.

.Длина пера лопатки:.

.Частота вращения:.

.Интенсивность газовых сил:

., ,;

.Геометрия профиля.

Расчет проводим по методике [4]. Вычисления делаем по программе кафедры 203 Statlop.exe.

Таблица 2.1-Расчет на прочность пера рабочей лопатки турбины.

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПЕРА РАБОЧЕЙ ЛОПАТКИ КОМПРЕССОРА (ТУРБИНЫ)

Рисунок 2.4 - Распределение суммарных напряжений по высоте лопатки

Рисунок 2.5 - Распределение коэффициентов запаса прочности по высоте лопатки

Вывод Полученные значения запасов прочности во всех сечениях удовлетворяют нормам прочности и не являются завышенными, следовательно, материал лопатки подобран рационально.

.3 Расчет на прочность диска турбины

Расчет на прочность диска проводим с помощью методики указанной в пособии [6].

Общие сведения:

Диски турбин - это наиболее ответственные элементы конструкций газотурбинных двигателей. От совершенства конструкций дисков зависит надежность, легкость конструкций авиационных двигателей в целом.

Нагрузки, действующие на диски.

Диски находятся под воздействи