Расчет технико-экономических показателей электрооборудования подстанции "Федосеевка"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
функций по подготовке производства.
Бригадир постоянно наблюдает за работой бригады, руководит процессом и доводит сменное задание непосредственно до рабочих.
Сущность линейной (иерархической) структуры управления состоит в том, что управляющее воздействие на объект могут предаваться только одним доминантным лицом - руководителем, который получает официальную информацию только от своих, непосредственно ему подчиненных лиц; принимает решения по всем вопросам относящимся к руководимой им части объекта и несет ответственность за его работу перед вышестоящим руководителем.
В настоящее время такая структура используется в системах управления производственными участками, отдельными небольшими цехами и т.д.
1.4 Составление годового графика ППР
Ремонтный цикл - это наименьшие интервалы времени или наработки электрооборудования, в течение которых выполняются в определённой последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта. Под ремонтными циклами понимают продолжительность работы электрооборудования между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимого электрооборудования - от начала эксплуатации до первого планового капитального ремонта.
Межремонтным периодом называют промежуток времени между двумя последовательными плановым ремонтами.
Структура ремонтного цикла - это порядок чередования различных видов ремонта в определённой последовательности в пределах одного ремонтного цикла.
Продолжительность ремонтных циклов и межремонтных периодов для каждого вида электрооборудования определяют в соответствии с его мощностью, конструктивными способностями, режимом работы, приоритетом или значением в технологическом процессе производства, ремонтопригодностью и другими факторами.
Продолжительность ремонтного цикла должна быть объектом систематического изучения и обобщения по всем его компонентам, включая затраты времени и средств на все виды ремонтов. На этой основе должны обеспечиваться сокращения продолжительности ремонтов, материальных и трудовых затрат, общее снижение стоимости ремонтов.
На основе анализа производственной деятельности установлено, что организация подготовки и проведения ремонтов осуществляется в соответствии с утверждёнными планами и графиками проведения ремонтов в планируемом периоде.
Исходными данными для построения планов - графиков ремонта оборудования служат: материалы тщательного обследования состояния оборудования подстанции на начало планового периода; фактическая стоимость деталей, узлов, сменного оборудования и др.; фактический расход запасных частей и сменного оборудования в отчётном периоде; расчётные нормативы стойкости деталей и узлов, а также трудоёмкости ремонтов, продолжительности межремонтных периодов, ремонтных циклов и их структуры; сведения о наличии деталей, запасных частей, узлов. При этом учитываются производственные связи между отдельным оборудование и участками. Перечисленные и другие материалы используются, прежде всего, для определения содержания и объёмов ремонтных работ. Для установления же продолжительности ремонтов необходимо с учётом трудоёмкости ремонта определить нормативы длительности ремонта каждой единицы и всего комплекса одновременно ремонтируемого оборудования. Поэтому для каждого вида ремонта и каждого агрегата разрабатываются специальные технологические графики, предусматривающие порядок демонтажа, замены и последующего монтажа отдельных узлов, время выполнения каждой ремонтной операции, число рабочих по квалификации, занятых на соответствующих операциях.
Годовой график ремонта отражает периодичность и длительность нахождения в ремонте определённых видов электрооборудования.
Годовой график ремонта электрооборудования составим на основе ТОиРа. Сроки проведения ремонтов, их вид, трудоёмкость,
периодичность, состав работ регламентируются ТОиРом.
Технологический пооперационный график показывает порядок и длительность выполнения отдельных этапов работы.
Поэтому, становится понятно, что для построения технологического графика ремонта в максимальной мере должны быть учтены и предусмотрены возможности параллельного выполнения ремонтных операций с перекрытием во времени.
Продолжительность ремонтных операций устанавливается методами технического нормирования с учётом передового опыта.
Согласно ТОиР средний ремонт оборудования содержит следующие операции:
1) Техническое обслуживание.
2) Частичная разборка оборудования.
3) Проверка исправности, ремонт, а при необходимости, частичная замена
) Чистка и протирка всех узлов и деталей.
5) Проверка взаимодействия отдельных механизмов и узлов.
6) Проверка крепления проводов.
) Изолировка и подсоединение проводов.
8) Сборка оборудования.
9) Пробный пуск и испытание электрооборудования.
)Сдача в работу.
Проанализировав операции технологического пооперационного графика среднего ремонта электрооборудования участка подстанции Федосеевка, мы можем составить сетевой график.
Сетевой график состоит из безмасштабных стрелок, обозначающих работы, и кружочков, обозначающих события. Работа означает определённый производственный процесс ремонта (или совокупность ремонтов), требующий затрат времени или материалов, применения различных инструментов или приспособлений. Событие пред