Расчет себестоимости изготовления детали "Втулка" в УПМ "Петровского колледжа"
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
µть в виде таблицы №1.
Таблица №1
Валовой доход предприятияМатериальные затраты производства продукцииОплата трудаВаловая прибыльСебестоимость продукцииЧистая прибыльНалог на прибыльВыручка от реализации продукции
Таким образом, прибыль (убыток) от реализации продукции (работ, услуг) определяется как разница между выручкой от реализации продукции без налога на добавленную стоимость (НДС) и затратами на производство, а также реализацию продукции.
В балансе предприятия выделяются валовая и чистая прибыль:
1. Валовая прибыль - это разница доходов и расходов до уплаты всех налогов.
2. Чистая прибыль - это то, что остается после уплаты из валовой прибыли установленных законом налогов.
Чистая прибыль предприятия используется на собственные хозяйственные нужды через следующие фонды:
Фонд развития производства
Фонд социального развития предприятия
Фонд материального поощрения
Резервный фонд (страховой запас)
2. Расчет статей плановой калькуляции себестоимости изготовления детали Втулка
Все расчеты проводим на основании плановая калькуляция себестоимости выпуска продукции УПМ колледжа (для сторонних организаций) на 2012год.
Таблица №2
Плановая калькуляция затрат на выпуск продукции в УПМ Петровского колледжа на 2012год.
Наименование статейСумма, % 1Основные и вспомогательные материалы, комплектующиеСогласно технического процесса2Основная заработная плата ()3Дополнительная заработная плата ()40% от п.24Отчисления страховых взносов30% от (ЗПо+ЗПд)5Цеховые расходы, ВСЕГО (): 133% от п.2Амортизация и текущий ремонт зданий ()41% от п.5Эксплуатация здания (отопление, вода, освещение) ()37% от п.5Заработная плата АУП ()20% от п.5Прочие расходы ()2% от п.56Ремонт, содержание и Эксплуатация оборудования, ВСЕГО ():112% от п.2Амортизация оборудования ()61% от п.6Эксплуатация оборудования (сил. Электроэнергии, текущий ремонт) ()30.5% от п.6Износ режущего и мерительного инструмента, приспособления ()8% от п.6Прочие расходы (вспомогательный материал) ()0.5% от п.67Общие расходы УПМ (охрана труда, экология и т.п.) ()5% от п.68Себестоимость выпуска продукции (работ) в УПМ ()Сумма п.1-79Внепроизводственные расходы ()1% от п.210Общая себестоимость ()Сумма п.8 и п.911Плановая прибыль ()26% от п.1012Оптовая цена ()Сумма п.10 и п.1113НДС ()18% от п.1214Отпускная цена ()Сумма п.12 и п.13
Дальнейшие расчеты проводим постатейно.
2.1 Расчёт затрат на основное и вспомогательное материалы и комплектующие
Расчет затрат основывается на анализе выбора заготовки, отходов стружки при изготовлении делали, применение смазочно-охлаждающей жидкости и использование обтирочного материала (ветоши)
2.1.1 Анализ исходных данных
1. Описание детали:
Деталь Втулка относится к классу валов. Представляет собой вал-шестерню с косозубым шестерным колесом, на одной из шеек имеется шпоночный паз.
2. Технологические требования:
а) Требования к точности размеров:
Шейки валов изготовлены по 6 квалитету.
Б) Требования к точности формы:
Отклонение от цилиндричности 0,004мм
в) Требования к точности взаимного расположения поверхности:
Чертежом не регламентировано, выполняется в пределах допуска на размер.
Г) Требования к шероховатости поверхностей:
Шероховатость поверхности шеек по мкм.
Д) Твердость поверхностей HRC 48…50
3. Материал
а) Материал Сталь 45 ГОСТ 1050-88
б) Механические характеристики Стали 45:
Предел прочности
Твердость НВ=200
в) Химический состав Стали 45:
Углерод C = 0,42-0,5%.
Кремний Si = 0,17-0,37%
Марганец Mn = 0,5-0,8%
Железо Fe = все остальное
4. Тип производства.
1)Масса детали равна 1,6 кг. Данные взяты из чертежа. Выпуск равен 1500 штук в год.
)Определяем по таблице вид производства по количеству и массе.
Таблица №3
Тип производстваЛёгкие до 20 кгСредние 20-300 кгТяжёлые, свыше 300 кгЕдиничноеДо 100До 101 - 5Мелкосерийное101 - 50011 - 2006 - 100Среднесерийное501 - 5000201 - 1000101 - 300Крупносерийное5001 - 500001001 - 5000301 - 1000МассовоеСвыше 50000Свыше 5000Свыше 1000
Вывод: исходя из данных о детали, выбираем тип производства мелкосерийный.
2.1.2 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.
Предлагается 2 варианта получения заготовки для мелкосерийного производства:
1.Прокат.
2.Штамповка.
Исходные данные для расчёта стоимости заготовки.
Диаметр заготовки - 65мм.
Стоимость 1 тонны металла - 27000р.
Стоимость 1 тонны отходов - 2000р.
Масса заготовки Q кг.
- Площадь круга.
L - Длина заготовки.
? - Удельный вес.
Стоимость заготовки, полученной прокатом.
[2]
Q - Масса заготовки (кг.)
S - Цена 1 кг. материала (руб.)
q - Масса детали (кг.)
Sотх. - Цена отходов за 1т металла.
Стоимость заготовки, полученной штамповкой.
[2]
Ci - Базовая стоимость 1 тонны заготовок.
Q - Масса заготовки (кг.)
- Коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства
Q - Масса заготовки (кг.)
q - Масса детали (кг.)
Sотх. - Цена отходов за 1т металла.
Вывод: так как стоимость заготовки получаемой методом проката дешевле штамповки, выбираем прокат.
2.1.3 Окончательный расчет основных и вспомогательных материалов, комплектующих
- Расчет денежной