Расчет себестоимости и отпускной цены одной единицы холода
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
рования среднемесячной заработной платы на одного человека на предприятии.
Сводная таблица по труду и заработной плате
Таблица 6
Состав персоналаЧисл. по плану, челФОЗП на год, руб.Среднемес. ЗП, руб.Страховые взносы, руб.Итого страховые взносы, руб.ПФ 22%ОМС 5,1%ФСС 2,9%Производственный6,5158374520304348423,980770,945928,6475123,4Цеховой372072020020158558436756,720900,8216215,9Итого9,5230446520214,5506982,3117527,666829,4691339,3
2. Расчет эксплуатационных затрат по компрессорному цеху
Одним из показателей, характеризующих в обобщенном виде результаты работы компрессорного цеха является себестоимость холода. В качестве единицы холода целесообразно применять 4187 кДж, что соответствует применяемой на действующих предприятиях 1000 Вт. Затраты на производство холода при различных температурах кипения не равноценны, поэтому их следует относить к производной величине, которая определяется произведение производимой выработки холода в рабочих условиях на переводной коэффициент. Величина переводного коэффициента в стандартных условиях по данным Гипрохолода может быть принята в зависимости от рабочей температуры кипения.
Температура кипения-49-33-30-28-20-10Коэффициент перевода2,92,01,81,50,850,78
2.1 Определение стандартной часовой холодопроизводительности
Стандартная выработка холода по всему холодильнику определяется как сумма производимой выработки холода каждым компрессором в рабочих условиях на переводной коэффициент.
Q(-5)=153 •0,78=119,34 кВт
Q0 ст=119,34 •3600=429624 кДж
.2 Определение плановой выработки холода на год
Плановая выработка холода на год рассчитывается по формуле:
где М - число часов работы компрессоров в сутки (22 часа)
Р - число рабочих дней в месяц (30 дней)
П - удельный вес потребления холода в самый жаркий месяц года (северная зона - 15%, средняя зона - 18%, южная зона - 20%)
.3 Расчет прямых затрат на производство холода в цехе
. Затраты на сырье и материалы
По этой статье планируют затраты на хладагент. Потребность аммиака на год рассчитывается по формуле:
кг
где b1 - удельная доля расхода аммиака на пополнение системы, принимается в зависимости от принятой системы охлаждения 3-5 кг
=308кг
Затраты на хладагент в денежном выражении рассчитываются по формуле:
Где Цх.а. - цена хладагента.
2. Затраты на силовую электроэнергию
По данной статье рассчитываются затраты на силовую электроэнергию для приводов компрессоров, насосов и вентиляторов, установленных на основном холодильном оборудовании. Первоначально определяется удельная норма расхода электроэнергии по формуле:
где Nдв - сумма мощностей электродвигателей компрессоров, насосов и вентиляторов
Расход силовой электроэнергии на год определяется по формуле:
Стоимость затрат на электроэнергию определяется по формуле:
. Затраты на производственную воду
По данной статье учитывается расход воды на охлаждения компрессоров и конденсаторов. При оборотном водоснабжении учитывается расход воды на восполнение потерь на охлаждающих устройствах. Удельная норма расхода воды рассчитывается по формуле:
Где С - расход воды в час на охлаждение Км и Кд, м/час
П - размер потерь воды на охлаждающих устройствах(средняя зона 8%; южная зона 10%; северная зона 5%)
Потребность воды в год можно определить из расчеты в
Стоимость затрат на воду определяется по формуле:
Где Ц воды = стоимость воды
3. Расчет стоимости оборудования по компрессорному цеху
3.1 Расчет оптовой цены оборудования
Необходимо рассчитать оптовую цену оборудования, а так же затраты на транспортировку и монтаж оборудования
Расчет стоимости оборудования по компрессорному цеху
Таблица 7
Наименование оборудованияКол-во, шт.Цена, руб.Сумма, руб.Компрессор П50-7-2264000128000Конденсатор КТГ-40288000176000Водяной насос 2к-20/30а3440012300Воздухоохладитель АВП 063/2-8-150454600218400Воздухоохладитель АВП 080/1-16-1401038200382000Аммиачный насос АГ-6,3/32-0(1)241008200Испаритель(батарея) 180008000Ресивер линейный 0,75 РД12790027900Ресивер дренажный 2.5РД13220032200Ресивер циркуляционный 2,5 РДВ12900029000Градирня ГПВ-160М11000010000Масло отделитель 80МА18720087200Воздухоотделитель ВТ-117500075000Неучтенное оборудование (18,5%)1415000Транспортные расходы (24%)286600Монтажные расходы (20%)238800Итого первоначальная стоимость оборудования1940500
3.2 Расчет стоимости здания компрессорного цеха
Расчет стоимости здания производится в процентном отношении от первоначальной стоимости оборудования:
3.3 Сводная таблица капитальных вложений
Для определения общей суммы капитальных вложений цеха, а так же для определения структуры капитальных вложений составляется сводная таблица вложений.
Сводная таблица капитальных вложений
Таблица 8
Статьи затратСумма затрат, руб.Структура капитальных вложений, %1. Первоначальная стоимость оборудования194050055,442. Стоимость здания157180544,76Итого3512305100
4. Составление сметы косвенных затрат ко компрессорному цеху
4.1 Материальные затраты
По данной статье затрат учитываются денежные расходы на содержание оборудования в действующем состоянии.
. Отопление
Потребность в паре на отопление ра