Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
b> зависимости главной составляющей
силы резания от скорости резания
При скорости
V, м/мин
100
200
300
400
500
600
700Кvр при положи-тельных значениях
передних углов
1,0
0,92
0,86
0,83
0,80
0,78
0,77Кvр при отрица-тельных значениях
передних углов
1,0
0,87
0,80
0,77
0,73
0,71
0,70
Таблица 19
Поправочные коэффициенты Кр и Кр зависимости силы резания
от геометрических параметров фрезы
Передний угол,
0
-200
-150
-100
-5000
+50
+100
+150
+200Kp1,391,321,261,201,121,071,000,940,87
Угол в плане,
0
150
300
450
600
750
900Kp1,241,151,061,001,041,08
Таблица 20
Паспортные данные вертикально-фрезерных станков
СтанокПаспортные данные
6Р13Рабочая поверхность стола - 400 х 1600 мм.
Мощность электродвигателя главного движения Nэ = 11 кВт. КПД станка = 0,8.
Частота вращения шпинделя, мин-1 : 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.
Подачи стола продольные и поперечные (мм/мин): 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1050.
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 15000 Н.
6Р12Рабочая поверхность стола - 520 х 1250 мм.
Мощность электродвигателя главного движения Nэ= 7,5 кВт.
КПД станка = 0,7.
Частота вращения шпинделя, мин-1 : 31,5; 40; 50; 63; 80; 100;
125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.
Продольные подачи стола (мм/мин) : 25; 31,5; 40; 50; 63; 80;
100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 15000 Н.
СтанокПаспортные данные
6Р11Рабочая поверхность стола - 250 х 1000 мм.
Мощность электродвигателя главного движения Nэ= 5,5 кВт. КПД станка = 0,8.
Частота вращения шпинделя, мин : 50; 63; 80; 100; 125; 160;
200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.
Продольные подачи стола (мм/мин): 35; 45; 55; 65; 85; 115; 135; 170; 210; 270; 330; 400; 530; 690; 835; 1020.
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 10000 Н.
6Н13Рабочая поверхность стола - 400 х 1600 мм.
Мощность электродвигателя главного движения Nэ =10 кВт. КПД станка = 0,75.
Частота вращения шпинделя, мин-1 : 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500. Подачи стола (мм/мин) : 23; 30; 37; 47; 60; 75; 95; 110; 150; 190; 240; 300; 370; 470; 600; 750; 1200.
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 20000 Н.
6Н12Рабочая поверхность стола - 320 х 1250 мм.
Мощность электродвигателя главного движения Nэ = 7 кВт.
КПД станка = 0,75.
Частота вращения шпинделя, мин-1 : 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500.
Подачи стола (мм/мин) : 19; 23,5; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 900.
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 15000 Н.
Таблица 21
Вспомогательное время на установку и снятие детали
Масса детали, кг, доСпособ установки135102030Время, минВ центрах0,20,50,60,71,01,4В трехкулачковом патроне0,10,20,30,40,6-В тисках с простой выверкой0,30,60,70,81,0-В тисках с выверкой средней
сложности0,40,91,21,52,0-На призмах0,61,01,31,52,12,4На столе с простой выверкой0,70,91,21,61,82,2На столе с выверкой средней
сложности1,01,21,51,82,23,0
Таблица 22
Вспомогательное время на рабочий ход
ОперацииВремя, минОбработка плоскостей (первый проход с двумя
пробными стружками)1,0Обработка плоскостей (первый проход с одной
пробной стружкой)0,7Обработка плоскостей (последующие проходы)0,1
Таблица 24
Подготовительно-заключительное время
Способ установкиВремя, минНа столе с креплением болтами и планками24В тисках 22В центрах28В трехкулачковом патроне16В спецприспособлении27
Таблица 23
Вспомогательное время на измерения
Измерительный
инструментТочность
измерения, мм;
квалитетИзмеряемый размер, мм1005001000Время, мин Линейка-0,060,090,11 Угольник-0,100,24- Штанга раздвижная--0,170,21
Штангенциркуль0,1 мм
0,02 мм0,13
0,250,20
0,350,44
0,66 Микрометр0,1 мм0,220,30-
Скоба двухсторонняя11 ... 13
6 ... 100,07
0,16-
--
-
Скоба односторонняя11 ... 13
6 ... 100,06
0,060,13
0,20-
- Нутромер
(микрометрический штихмасс)
0,01 мм
0,15
0,18
0,34 Пробка двухсторонняя
предельная9 ... 10
6 ... 80,13
0,18-
--
- Индикатор6 ... 100,08--
Таблица 25
ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ
обработанной поверхности
(Класс
шероховатости)Параметры шероховатости, мкмБазовая
длина l, мкмRaRz
-
-
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
-
100
80; 63; 50; 40
40; 32; 25; 20
20; 16; 12,5; 10
10; 8,0; 6,3; 5,0
5,0; 4,0; 3,2; 2,5
2,5; 2,0; 1,6; 1,25
1,25; 1,00; 0,80; 0,63
0,63; 0,50; 0,40; 0,32
0,32; 0,35; 0,20; 0,16
0,16; 0,125; 0,10; 0,08
0,08; 0,063; 0,05; 0,04
0,04; 0,032; 0,025; 0,020
0,02; 0,016; 0,012; 0,010