Расчет привода технической системы

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



?м.

принимаем Lст = 45мм.

Должно соблюдаться условие Lст ? В.

< 120, условие соблюдается.

Диаметр ступицы шкива

Dст = (1.7ч2.0)dв,

Dст = (1.7ч2.0)28 = 47.6ч56мм.

принимаем Dст =50мм.

Толщина диска

с = (0,2ч0,3)В ,

с = (0,2ч0,3)120 = 24ч36мм.

принимаем с = 30мм.

Размеры фасок принимаем в зависимости от диаметра вала dв

n = 2 ; 2,5 , [2, т.12].

Диаметр впадин канавок ремня

D = dp - 2h, мм,

D = 151,6-210,8 = 130мм.

Толщина обода ?, [2, т.11].

принимаем ? = 8мм.

Диаметр расположения облегчающих отверстий

D0 = ,

D0 = = 82мм,

принимаем D0 = 82мм,

Диаметр облегчающих отверстий d0

d0 = ,

d0 = = 16мм,

принимаем d0 = 16мм.

Количество облегчающих отверстий принимают конструктивно

i = 4.

. Расчет зубчатой конической передачи

Мощность на валу шестерни Р?=10,426кВт;

Угловая частота вращения шестерни ??=31,403с?1;

Число оборотов шестерни n?=300,03об/мин;

Вращающий момент вала шестерни Т?=332Нм;

Мощность на валу ведомого колеса Р?=9,934кВт;

Угловая частота вращения ведомого колеса ??=12,561с-1;

Число оборотов ведомого колеса n?=120,012об/мин;

Вращающий момент вала ведомого колеса Т?=790,86Нм;

Передаточное число зубчатой конической передачи uк=2,5.

Расчет передачи

.Назначаем материал зубчатых колес.

для шестерни - сталь 40Х, улучшение, твердостью 270 НВ, для которой допускаемое контактное напряжение [?к]1=555МПа, допускаемое напряжение при изгибе [?u]1=235МПа, [3, т.1].

для колеса - сталь 40Х, нормализация, твердостью 235 НВ, для которой [?к]2=540МПа, [?u]2=225МПа, [3, т.1].

Общее допускаемое контактное напряжение для зубчатых колес: в прямозубой передаче [?к]=[?к]2=540МПа.

.Внешний делительный диаметр большего (ведомого) конического колеса

de2 =99 , мм,

где Т?, Нмм,

, МПа.

к? - коэффициент распределения нагрузки по длине зуба принимают в зависимости от коэффициента

?bd= ,

где ?ba- коэффициент ширины венца зубчатых колес, назначаем ?ba=0,5 , [3, т.2].

?bd=

Принимаем к? =1,03, [3, т.3].

de2 =99 = 145,49мм.

3.Назначаем число зубьев шестерни z?=30 .

.Число зубьев колеса z?=z?uк ,

z?=302,5=75 .

5.Внешний окружной модуль зацепления колес

m= de2/z? , мм,

m= 145,49/75=1,94мм,

Принимаем по ГОСТу m=5мм, [3, т.5].

6.Уточняем значение внешнего делительного диаметра колеса и округляем его по ГОСТу

de2 =m z? , мм,

de2 =575=375мм,

Принимаем ближайшее значение по ГОСТу de2 =355мм, [3, т.4].

.Основные геометрические параметры конической зубчатой передачи.

Конусное расстояние

R=, мм,

R= = 202мм.

Длина зуба (ширина зубчатого венца) для шестерни и колеса

b=0,3R, мм,

b=0,3202=60,6мм

по ГОСТу принимаем b=55мм, в зависимости от диаметра de2 и передаточного числа uк, [3, т.10].

Внешний делительный диметр шестерни

de1 =m z? , мм,

de1 =530=150мм.

Углы при вершинах начальных конусов ?, для шестерни угол ?? находят из условия

ctg ??=uк, отсюда ??=21,48град;

для колеса ??=90?-?? , ??=90?-21,48=68,12град.

Средние делительные диаметры шестерни

для шестерни d1=2(R-0,5b)sin ??, мм,

d1=2(202-0,555)sin 21,48=129,47мм.

для колеса d?=2(R-0,5b)sin ??, мм,

d?=2(202-0,555)sin 68,12=323,87мм.

Диаметры выступов зубьев

для шестерни da1 =de1+2mcos ??, мм,

da1 =150+25cos 21,48=159,28мм.

для колеса da2 =de2+2mcos ??, мм,

da2 =355+25cos 68,12=358,7мм.

Диаметры впадин зубьев

для шестерни df1 =de1-2,5mcos ??, мм,

df1 =150-2,55cos 21,48=138,45мм.

для колеса df2 =de2-2,5mcos ??, мм,

df2 =355-2,55cos 68,12=350,37мм.

8.Средняя окружная скорость

?=?d1n?/60 , м/с,

где d1, м;

n?, об/мин.

?=3,14129,4710?i300,03/60=2,032м/с.

.Степень точности передачи

Принимаем степень точности передачи S в зависимости от окружной скорости ?

S=9 , [3, т.6].

10.Проверочный расчет передачи на контактную прочность

?к=487 ?[?к], МПа,

гдеТ?, Нмм;

d?, b, мм.

?к=487 =281,12?540МПа.

.Эквивалентное число зубьев

для шестерни z?1=z1/cos??,

z?1=30/cos21,48=32,32;

для колеса z?2=z2/cos??,

z?2=75/cos 68,12=201,61.

.Коэффициент формы зуба

для шестерни Yf1=3,8;

для колеса Yf2=3,6 , [3, т.9].

.Находим отношения

для шестерни [?u]1/Yf1=235/3,8=61,84 ,

для колеса [?u]2/Yf2=225/3,6=62,5

.Проверочный расчет на изгиб

?u= ? [?u]?,

гдеY? - коэффициент наклона зуба,

для прямозубых колес Y? =1;

ка - коэффициент нагрузки между зубьями,

для прямозубых колес ка =1;

Т?, Нмм;

b, мм;

m, мм.

?u= =59,68?235МПа.

15.Конструктивные размеры ведомого зубчатого колеса

Толщина зубчатого венца

?=(2,5ч4)m ,

?=(2,5ч4)5=12,5ч20мм, принимаем ?=16мм.

Толщина диска

с=(0,2ч0,3)b ,

с=(0,2ч0,3)55=11ч16,5мм, принимаем с=14мм.

Диаметр вала под зубчатым колесом

dв? , мм,

гдеТ?, Нмм;

[?к]=25МПа-допускаемое напряжение при кручение.

dв? ?54,08 мм,

Принимаем ближайшее большее целое значение: dв=55.

Диаметр ступицы колеса

dст=1,6dв мм,

dст=1,655=88мм.

Длина ступицы колеса

Lст=b?+10, мм,

Lст=55+10=65мм.

Размер фаски под вал

n=3мм, [3, т.8].