Расчет привода скребкового транспортера

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



80 мм.

3.2 Нормальный модуль зацепления

Нормальный модуль зацепления принимаем по следующей рекомендации:

(3.2)

Принимаем по ГОСТ 9563 - 60 ( 1

3.3 Число зубьев шестерни и колеса

Число зубьев шестерни (:

(3.3)

= 80 мм - принятое стандартное значение межосевого расстояния;

2 - передаточное число зубчатой передачи (п.1.3);

1 - принятое значение нормального модуля зацепления (п.3.2).

= 52,5

Округляем до целого числа. Принимаем 53

Число зубьев колеса

(3.4)

Принимаем 106

3.4 Основные геометрические размеры шестерни и колеса

- делительный диаметр шестерни;

- делительный диаметр колеса;

- диаметр вершин шестерни;

- диаметр вершин колеса;

- диаметр впадин шестерни;

- диаметр впадин колеса;

- делительный угол профиля или угол профиля исходного контура;

= - межосевое расстояние.

Рисунок 3.1 - Геометрия зубчатого эвольвентного зацепления.

Делительный диаметр шестерни

(3.5)

делительный диаметр колеса

(3.6)

Проверка:

Сравниваем с выбранным по ГОСТу.

диаметр вершин шестерни

(3.7)

диаметр вершин колеса

(3.8)

диаметр впадин шестерни

(3.9)

диаметр впадин колеса

(3.10)

ширина колеса

(3.11)

0,5 - коэффициент ширины зубчатого венца (

0.5 80 = 40

ширина шестерни

+5 (3.12)

+5 = 45

4. Проверочный расчет зубчатой передачи

4.1 Проверка контактных напряжений

Коэффициент ширины шестерни по диаметру:

(4.1)

где - ширина шестерни (п.3.4);

- делительный диаметр шестерни (п.3.4).

Окружная скорость колес и степень точности передачи.

(4.2)

где - угловая скорость на валу шестерни (п.1.4);

м/с

При такой скорости для косозубых колес следует принять 8-ю степень точности по ГОСТ 1643-81 (

Коэффициент нагрузки.

(4.3)

где = 1.08 ( - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине зубчатого венца, выбирается в зависимости от и твердости НВ350 и несимметричным расположением колес относительно опор с учетом изгиба ведомого вала от натяжения гибкой передачи;

= 1.7( - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями;

= 1 ( коэффициент динамичности, зависящий от окружной скорости колес.

Проверка контактных напряжений прямозубой передачи по формуле(:

(4.4)

где = 80 мм - межосевое расстояние (п.3.1);

= 78.6 - вращающий момент на ведомом валу зубчатой передачи (п.1.4);

= 1.83 - коэффициент нагрузки (п.4.1);

= 2 - передаточное число зубчатой передачи (п.1.3);

= 40 мм - ширина колеса (п.3.4).

= 166.5 МПа

.2 Силы действующие в зацеплении

Окружная сила:

,(4.5)

где = 40.2 Нм - вращающий момент на ведущем валу (п.1.4);

мм - делительный диаметр шестерни (п.3.4).

= 1517 Н

Радиальная сила:

,(4.6)

где - угол зацепления в нормальном сечении.

= 557. Н

Осевая сила ,

4.3 Проверим зубья на выносливость по напряжениям изгиба

Напряжение изгиба определяем по формуле (:

(4.7)

где - расчетное напряжение изгиба, МПа;

= 1517 Н - окружная сила (п.4.2);

- коэффициент нагрузки;(4.8)

где = 1.17 ( - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба;

= 1.5 ( - коэффициент, учитывающий динамическое действие нагрузки;

1.171.5 = 1.75

- ( - коэффициент, учитывающий форму зуба и зависящий от эквивалентного числа зубьев определяется:

для шестерни

(4.9)

для колеса

= 113 (4.10)

для шестерни =3.61

для колеса = 3.60

Находим отношение (4.11)

- допускаемых напряжений изгиба, МПа; МПа; МПа (п.2.2);

для шестерни МПа;

для колеса = 56,9 МПа;

Определяем коэффициенты и (:

(4.12)

где ?=- угол наклона зубьев.

- для средних значений коэффициента торцевого перекрытия и 8-й степени точности. Дальнейший расчет следует вести для зубьев колеса, для которого найденное отношение меньше.

, (4.13)

где = 40 мм - ширина колеса (п.3.4);

1 - окружной модуль зацепления (п.3.2)

= 138.1 МПа 205

Условие прочности выполнено.

5. Предварительный расчет валов редуктора

Предварительный расчет проведен на кручение по пониженным напряжениям. (

.1 Ведущий вал-шестерня

Шестерню выполняем за одно целое с валом (:

53 мм - делительный диаметр шестерни (п. 3.4);

55 мм - диаметр вершин зубьев шестерни (п. 3.4);

51 мм - диаметр впадин зубьев шестерни (п. 3.4);

45 мм - ширина зубчатого венца шестерни (п. 3.4).

Определим диаметр выходного конца вала по формуле(:

(5.1)

где =40.2Нм - вращающий момент на ведущем валу зубчатой передачи (п.1.4);

20 МПа - допускаемое касательное напряжение.

мм

Полученный результат округляем до ближайшего большего значения из стандартного ряда( мм

У подобранного электродвигателя( диаметр вала может быть 24 (мм)

Принимаем 24 (мм)

Так как вал редуктора необходимо соединить с валом электродвигателя с помощью стандартной муфты, со