Расчет печей листопрокатного производства
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Расчет печей листопрокатного производства
Содержание
печь рекуператор топливо металл
1.Общая часть
.1 Перспективы развития листопрокатного производства в ОАОНЛМК
.2 Общая характеристика и особенности конструкций печи
.Специальная часть
.1 Расчет горения топлива
.2Расчет нагрева металла
.3 Расчет основных размеров печи
.4 Расчет материального баланса топлива
.5 Расчет рекуператора
. Охрана труда и промышленная экология
.1 Охрана труда при эксплуатации печи
.2 Охрана окружающей среды
Список используемой литературы
1.Общая часть
.1 Перспективы развития листопрокатного производства в ОАОНЛМК
НЛМК СОВЕРШЕНСТВУЕТ ЛИСТОПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
В листопрокатном производстве НЛМК завершена реконструкция агрегата резки рулонов, что позволит в 1,4 раза до 350 тыс. тонн металла в год увеличить его производительность, а также расширить сервисные возможности оборудования и повысить потребительские свойства металлопродукции. Проект реализован в рамках программы техперевооружения НЛМК и направлен на увеличение мощностей по выпуску продукции высоких переделов. Внедрение в ходе реконструкции современного импортного оборудования механической части агрегата обеспечит высокое качество продольной резки полос толщиной от 1,0 до 4,5 мм и шириной от 50 до 1850 мм при максимальном весе рулонов на выходе до 30 тонн. В технологическую схему агрегата внедрена разработанная специалистами НЛМК установка электростатического промасливания стальной полосы. Её эксплуатация позволит эффективно решать проблему защиты металла от коррозии при транспортировке и хранении. "ожения в реконструкцию агрегата резки составили 250 млн. руб. Общие инвестиции НЛМК в реализацию пятилетней Программы техперевооружения производства превысят 1,1 млрд. долл.
.2 Общая характеристика и особенности конструкций печи
Общая характеристика:
Печи с подвижным подом (балками) для нагрева заготовок перед прокаткой начали строиться в начале пятидесятых годов. Они обладают рядом преимуществ перед толкательными печами:
)Более высокая производительность;
)Заготовки не трутся о подину и друг о друга и не происходит их механического повреждения;
)Возможность загрузок заготовок различных размеров в любой последовательности;
)Использование механизмов шагающего пода позволяет гибко регулировать режим нагрева, быстро выводить заготовки из зоны высоких температур в случае остановки стана, освобождать печь от металла при ремонтах печи, обеспечивает независимость загрузки и выгрузки;
)Использование шагающего пода позволяет отказаться от монолитного пода и тем самым избавиться от такой трудоемкой операции, какой является удаление окалины;
)Трех- или четырехсторонний нагрев заготовок и практически полное отсутствие темных пятен;
)Первоначально образовавшаяся окалина не осыпается и защищает
металл от дальнейшего окисления, что снижает угар до окисления, что снижает угар до 1%
)Значительно расширяются возможности уширения печей, что в толкательных печах ограниченно возможностью удаления окалины через боковые окна;
)Соответствуют требованиям современного высокомеханическогои автоматизированного производства, поскольку имеют независимую загрузку и выдачу и могут быть использованы в комплексу с агрегатами, работающими в разном ритме.
В печах с шагающим подом нагреваются как квадратные, так и прямоугольные заготовки. Наибольший выигрыш в скорости нагрева достигается при нагреве раздвинутых квадратных заготовок, поскольку поверхность нагрева заготовки по сравнению с толкательными печами увеличивается в 1,5 раза при одностороннем нагреве (печи с шагающим подом) и в 2 раза при двухстороннем нагреве (печи с шагающими балками). При нагреве прямоугольных заготовок (слябов) увеличение поверхности нагрева также существенно (особенно при одностороннем нагреве). Благодаря этому заготовки в печах с шагающим подом (балками) нагреваются значительно быстрее, что также уменьшает окисление и обезуглероживание. Кроме того, значительное увеличение поверхности нагрева заготовки позволяет при одинаковой производительности печей поддерживать в печах с шагающим подом (балками) более низкою температуру.
Основными недостатками печей с шагающим подом (балками) являются высокая стоимость строительства и сложность эксплуатации, связанные с использованием сложных механизмов шагающего пода. Стоимость строительства таких печей приблизительно на 20% выше стоимости строительства толкательных печей с одинаковой производительностью. Наибольшая доля затрат при строительстве печей с шагающим подом (балками) приходится на стоимость механизмов, что иллюстрируется данными сметы, полученным в институте Стальпроект для большого числа печей производительностью от 45 до 200 т/ч.
Необходимо отметить, что удельные капитальные затраты , отнесенные к готовой производительности, уменьшаются в увеличением производительности. Эти затраты также снимаются с увеличением размеров печей. Печи с шагающим подом(балками) целесообразно применять при нагреве качественного металла определенных геометрических размеров.
В последние годы применение толкательных печей сдерживали огромные трудности при обслуживании монолитного пода томильных зон этих печей, которые