Расчет печей листопрокатного производства

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



росли пропорционально необходимому (по требованию современного производства) уширению печей. Уборка окалины с монолитной подины сдерживала возможность удлинения заготовки, снижала производительность печей, лихорадка, производство. В этих условиях применение шагающего пода (балок) представлялось выходим из положения. В настоящее время в результате разработки рейтеров положение существенно изменилось. Возможность выполнять томильную зону толкательных печей с нижним обогревом практически полностью снимает вопрос об удалении окалины и возрождает возможности использования толкательных печей- агрегатов более дешевых и неприхотливых по сравнению с печами с шагающим подом (балками).

Особенности конструкции печи:

Тепловой и температурный режим работы печей с шагающим подом неизменны во времени, так как это проходные нагревательные печи постоянного действия. Они могут работать как по камерному режиму, так и с переменной по длине печи. Распределение температуры по длине печи зависит от расположения горелок и дымоотводов. В рассматриваемых печах применяют сводовое , торцевое и боковое отопление. В печах с шагающим подом применяют обычно 2 способа отопления: торцевое в зонах нагрева и сводовое в зоне выдержки.

В печах с шагающими балками верхнее отопление выполняют с использованием торцевых или сводовых грелок, нижнее отопление выполняется или комбинированным- торцевые и боковые горелки или с использованием только боковых горелок. Шагающие балки выполняют водоохлаждаемыми из толстостенных труб с рейтерами. Чем выше высота рейтеров, тем меньше ощущается охлаждающее влияние на металл водоохлаждаемой трубы, однако высота рейтеров ограничивается тем , что они испытывают значительные ударные нагрузки при перемещении металла.

Тепловая изоляция горизонтальных и вертикальных водоохлаждаемых труб механизма шагания выполняется также , как и в толкательных печах, с использованием специального огнеупорного бетона с алюмосиликатным заполнителем на глиноземистом цементе.

Чаще всего печи с шагающим подом работают при переменной температуре по длине с отбором дыма в зоне посада металла.

Загрузка металла в печах с шагающим подом производится с торца, выдача металла- как с торца, так и с боку.

2.Специальная часть

.1 Расчет горения топлива

Природный газ, щебенское месторождение

Находим расход кислорода для сжигания смешанного газа при коэффициенте расхода воздуха n=1,15

Расход сухого воздуха при n=1,15

Состав продуктов сгорания:

Процентный состав продуктов сгорания:

Всего :100

Определяем истинную энтальпию продуктов сгорания:

Находим удельную теплоемкость топлива:

Находим температуру и при этой температуре находим энтальпию продуктов сгорания:

2.2 Расчет времени нагрева металла

Время нагрева металла в методической зоне:

Эффективная длина луча:

Толщина горения:

Для зоны горения:

Для зоны теплообмена:

В начале методической зоны():

; ;

В конце методической зоны():

; ;

Плотность теплового потока излучением на кладку:

В начале методической зоны:

В конце методической зоны:

Плотность теплового потока:

В начале методической зоны:

Находим температура кладки:

Тогда:

Величина плотности результирующего потока в металл в начале методической зоны:

И учитывая что ,

В конце методической зоны:

Уточняем значение температуры кладки, задаваясь новой величиной

Теперь

Средняя по длине методической зоны плотность результирующего теплового потока на металл равна:

Находим температуру центра блюма в конце методической зоны:

Находим время нагрева металла в методической зоне:

Время нагрева металла в сварочной зоне:

В конце сварочной зоны:

По графикам

Находим

Задаваясь значением

Уточняем температуру кладки:

По уточненному значению находим:

Средняя по длине сварочной зоны плотность результирующего теплового потока на металл равна:

Температура центра блюма в конце сварочной зоны:

Средние температуры металла:

В начале сварочной зоны:

В конце сварочной зоны:

По длине сварочной зоны:

При этой температуре находим:

Время нагрева металла в сварочной зоне:

Время томления металла:

В конце зоны

Степень сравнения температуры: