Расчет парогенератора ПГВ-1000
Курсовой проект - Физика
Другие курсовые по предмету Физика
>где xвхп.п.к = 1 - коэффициент сопротивления пара на входе в пароотводящий коллектор.
Скорость пара в паровом коллекторе:
м/с
Потеря напора на преодоление сопротивления парового коллектора:
;
Изменение напора вдоль парового коллектора для среднего ряда труб:
DРк.п = 2/3 DРп.к=2/3 57398=38265 Па
Полная потеря напора на преодоление парового тракта ПГ:
DPПГп.тракту = DРд.л + DPжс +SDPпп + DPвхп.о + DPпов + DPвхп.к + DРк.п --
DРп.к = 2443+17.7+4227+3479+17393+38265-57398=8427 Па
Мощность ГЦН, затрачиваемая на преодоления потерь по 1-му контуру ПГ.
Вт;
Вт;
Вт
где hГЦН = 0.76 - адиабатический КПД ГЦН
Мощность ТПН, затрачиваемая на преодоление потерь по 2-му контуру ПГ.
Вт
где hПН = 0.82 - адиабатический КПД питательного насоса
11. Размеры и масса основных узлов корпуса коллектора и ВКУ
P1P = 17.1 МПа
Для ВКУ: P2P = 1.35P1=8.9MПа; Tрасч=350С; С = 8;
rст = 7500; s = 185; j = 0.636
Таблица 9
Наименование величиныОбозначение и формулаВариант12312345Внутренний диаметр корпуса, ммdвн299827112494Толщина центральной обечайки, мм125114106Расчетная толщина центральной обечайки, мм138126116Длина центральной обечайки, мL ц.об =l/32.73.23.6Внешний диаметр центральной обечайки, ммdЗ ц.об Сбок = 0.62; j = 0.84328329712734Толщина стенки боковой обечайки, мм8980,574,5Расчетная толщина боковой обечайки, мм9888.682Длина боковой обечайки, мlб.об = lц.об3.13.64.2Внешний диаметр боковой обечайки, мdЗб.об319928942663Объем центральной обечайки, м3Vц.об3.83.73.6Объем боковой обечайки, м3Vб.об2.62.52.4Масса центральной обечайки, кгMц.об = Vц.об rст285002775027000Масса боковой обечайки, кгMб.об = Vб.об rст195001875018000Высота эллиптического днища, ммH = 0.25 dвн Сб.об = 20.62; j = 0.85;750678624Толщина стенки эллиптического днища, м0.01850.01850.0185Внешний диаметр эллиптического днища, мdЗе.д3.272.9342.682Объем эллиптического днища, м3Vе.д0.80.5350.381Масса эллиптического днища, кгM = Vе.д rст600040132858Длина корпуса ПГ, мм104371179313285
12. Масса коллектора
Высота коллектора по паспорту - 4.97 м
Высота перфорированной и цилиндрической частей - 3.42 м
Высота перфорированной части - 2.2 м
Высота цилиндрической части - 1.22 м
Высота конической части - 1.55 м
Объем перфорированной части для трех вариантов:
= 1.4 м3;
.55 м3;
.65 м3.з = 1.69 м;вн = 1.26 м;
м3;з = 1.58 м; dвн = 1.26 м;
;
R = 0.7 м; r = 0.3 м;
;вн = 0.42 м; rвн = 0.5 м.
Масса коллектора для трех вариантов:
Mкол = (Vперф + Vцил + V.кон) r = 33750кг;
кг;
35625 кг.
Толщина крышки люка коллектора первого контура (Ду - 600):
;= 0.6; k0 = 1;
Расчет эллиптического днища крышки люка второго контура:
м;
м3;
м3;
Vе.д = VЗ - Vвн = 0.04 м3.
Масса элементов, кг:
масса днища - 921.6;
масса коллектора пара - 6480;
масса коллектора питательной воды - 1024;
масса сепараторных устройств - 4950;
масса погружного дырчатого листа - 705.
Таблица 10
Масса основных узловых деталей
W1 (м/с)4,55,56,5кгткгткгтЦентральная обечайка2850028.52775027.752700027Боковая обечайка1950019.51875018.751800018Эллиптическое днище корпуса6000640134.01328582.858Коллектор3375033.753487534.8753562535.625Крышка 1-го контуру6260.6266260.6266260.626Эллиптическая крышка 2-го контура2480.2482480.2482480.248Паровой коллектор72000.7272000.7272000.72Коллектор ПВ10241.02410241.02410241.024Сепарационные устройства55005.555005.555005.5Углубленный дырчатый лист7830.7837830.7837830.783Трубы т/п поверхности7802778.0277364573.6456993969.939Масса ПГ139997139.997135925135.925132789132.789
13. Расчет стоимости ПГ
Стоимость центральной обечайки:
.
Стоимость боковой обечайки:
.
Стоимость эллиптического днища:
.
Стоимость корпуса:
Ц корп = Ц ц..об + 2 Ц б.об + 2 Ц ел..
Стоимость коллектора питательной воды:
.
Стоимость погружного дырчатого листа:
.
Стоимость жалюзийного сепаратора:
.
Стоимость трубного пучка:
.
Стоимость парового коллектора
.
Стоимость ВКУ:
Ц ВКУ = Ц КЖВ + Ц ПДЛ + Ц ЖСП + Ц ТП + Ц ПК .
Стоимость парогенератора
Ц ПГ = Ц корп + Ц ВКУ .
Стоимость основных узлов ПГ (в грн)
Таблица 11
W1 (м/с)4.55.56.5Центральная обечайка605503589568573634Боковая обечайка414291398357382423Эллиптическое днища корпуса1396809342366534Корпус171344515731281471548Коллектор ПВ209222092220922Погружной дырчатый лист142481424814248Жалюзийный сепаратор128040128040128040Трубный пучок805841768463741555Паровой коллектор147110147110147110ВКУ111616110787831051875Парогенератор282960626519112523423
14. Расчетные затраты и выбор оптимальной скорости теплоносителя
Оптимальная скорость т/н определяется по наименьшим приведенным затратам
В = ЕнК + S min,
где Ен = 0.4 - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений, год-1,
К - стоимость изготовления ПГ, тыс.грн;- эксплуатационные расходы, тыс.грн/год.
Для ПГ эксплуатационные затраты складываются из амортизационных отчислений Sам, расходов на текущий ремонт Sп.р, Общестанционные расходы Sз и электроэнергию для прокачки теплоносителя и рабочего тела ПГ - Sе:
S = Sам + Sп.р + Sз + Sе.
Первые три составляющие рассчитываются в зависимости от К следующим образом:
ам = 0.07 К;п.р = 0.15 Sам = 0.0105 К;з = 0.2 (Sам + Sп.р) = 0.016 К.
Затраты на электроэнергию (тыс. грн / год) при проведении технико-экономических расчетов определяются по формуле
е = Текспл Ве (N1 + N2) 10-5,