Расчет молотовидного крана грузоаодъемностью 8 т
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?его пускового момента двигателя;
По каталогу выбираю крановый двигатель МТН-211-6
.8 Компоновка механизма поворота крана с открытой конической передачей и цилиндрическим редуктором
Передаточное отношение открытой цилиндрической передачи:
Общее передаточное отношение:
Тогда потребное передаточное отношение редуктора будет равно:
Передаточное отношение соосного редуктора (на основе редуктора Ц2-300) передачи:
Соответственно берём его с данными:
.9 Выбор тормоза
Тормозной момент при наличие муфты предельного момента рассчитывается по формуле:
Тогда требуемый тормозной момент будет равен:
Выбираю тормоз ТКГ-200 - тормоз колодочный электрогидравлический с диаметром
Тормозного шкива 200 мм и наибольшим тормозным моментом ,
По диаметру тормозного шкива подбираю муфту упругую втулочно пальцевую с тормозным шкивом 200 мм
Время торможения механизма поворота крана:
.10 Определение момента фрикционной муфты
На перегрузочных кранах для предотвращения перегрузок механизма поворота и
металлоконструкций поворотной части крана устанавливается муфта предельного момента.
Фрикционная муфта рассчитывается с запасом в 10%.
Момент срабатывания муфты:
Где коэффициент запаса
Необходимое усилие сжатия пружины:
Где коэффициент трения бронзового обода со стальным конусом.
Принятые пределы регулирования фрикциона, в соответствии с этим наибольшее сжатие пружины
Наибольший и наименьший диаметры конуса:
Удельное давление на рабочей поверхности конуса:
Допускаемое давление стали по бронзе может быть принято в пределах
.11 Расчёт пружины для муфты предельного момента
Задаёмся индексом пружины с=5
Необходимый диаметр проволоки
Где k-поправочный коэффициент, учитывающий кривизну витков:
допускаемые предельные напряжения для пружин из стали;
Средний диаметр пружины в этом случае:
Наибольшее допустимое предельное усилие
Зазор между витками при рабочей нагрузки пружины:
Зазор между витками при ненагруженной пружине:
Шаг витков при ненагруженной пружине:
Наибольшая допустимая длина пружины:
Число витков
.12 Расчёт параметров соосного редуктора
В этом пункте будет рассмотрен упрощённый проектировочный расчёт двухступенчатого соосного редуктора. В качестве базы для редуктора выбираем двухступенчатый цилиндрический редуктор Ц2-350 со следующими параметрами:
Обозначение редуктораСтупеньБыстроходнаяТихоходнаяЦ2-3002,5903100
Ступени БыстроходнаяТихоходная50.94 10 77
Меняем межосевое расстояние
Получим передаточное отношение для зубчатого венца:
Рассчитаем основные параметры открытой передачи, задавшись прежде числом зубьев шестерни и межосевым расстоянием . Угол нарезки зубьев
4. Проверочные расчеты деталей крана
4.1 Расчет шпонки на смятие
Шпонка на валу механизма поворота
Шпонка 28х16х100 ГОСТ 23360-78
b=28 мм
h=16мм
l=70 мм
Передаваемый момент Т равен:
,где
момент срабатывания муфты фрикциона, Нм
передаточное отношение тихоходной ступени
глубина паза на валу,
Сталь 45, МПа
Сравним с допускаемыми напряжениями:
МПа
4.2 Расчет ходового колеса на статическую прочность
После выбора колеса и рельса необходимо провести проверку ,чтобы наибольшие нормальные напряжения в зоне контакта колеса не превышали допускаемых.
При точечном контакте , колесо катится по рельсу, контактные напряжения в ободе
вычисляются по формуле :
=143 МПа
[ф.(V.2.28.),стр.319,(2)]
Где:
= 850 МПа
-при стальном колесе
Кт= 1,1 - коэффициент толчков
Р= 40 кН - расчетное давление колеса на рельс
1,1 -коэффициент режима работы
40 кН
R =300 мм - радиус закругления головки рельса.
4.3 Расчет вертикального вала механизма поворота
аbc
1,254
Список литературы
1.Методические указания СПГУВК
. С. А. Чернавский и др. Курсовое проектирование деталей машин
Машиностроение 1988, 416 с.
. Руденко Н.Ф. и др. Курсовое проектирование грузоподъёмных машин
Машиностроение, М., 1966
. Гаранин И.П. Грузоподъёмные машины на речном транспорте. М., Транспорт, 1991, 319 с.
. Справочник по кранам. Под редакцией Гохберга М.М. Л., Машиностроение,1988,в двух томах.
. Павлов Н.Г. примеры расчётов кранов. 4-е изд. Л. Машиностроение 1976,315 с.
. атлас конструкций грузоподъёмных машин. ЛИВТ., в двух частях.
. Рачков Е.В. Подъёмно-транспортные машины и механизмы. М., Транспорт, 1989, 240 с.