Расчет и выбор посадок для стандартных соединений
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
z=d/m=140/2=70 зубьев
Определяем высоту ножки зуба:
hf =1,25 m = 1,252=2,5 (мм)
Определим высоту головки зуба:
ha=m=2 мм
Определяем окружность вершин:
da=d+2ha=140+22=144 (мм)
Определяем окружность впадин:
d1f =d - 2hf =140 - 22,5=135 (мм)
Пользуясь рекомендациями степеней точности и методов обработки для зубчатых колёс при m >1 мм таблицы 5.12, стр. 856 [2], выбираем степень по нормам кинематической точности - 8 (средняя точности) - зубчатые колёса общего машиностроения, не требующие особой точности.
Так как m > 1, то нормы плавности работы зубчатого колеса могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности, поэтому выбираем 7-ую степень.
Нормы контакта зубьев могут назначаться по любым степеням, более точным, чем нормы плавности работы зубчатых колёс, поэтому выбираем 7-ую степень.
Вид сопряжения - В-нормальный боковой зазор. Вид допуска бокового зазора - b.
Устанавливаем класс отклонений межосевого расстояния - V.
Записываем обозначение зубчатого колеса:
8-7-7-В
Определяем показатели кинематической точности зубчатого колеса, по таблице 5.4, стр. 842 [2]. Принимаем комплекс III, согласно которому для зубчатого колеса выбираем следующие показатели:
Fvwr-колебания длины общей нормали;
Frr-радиальное биение зубчатого венца.
Допуски на вышеуказанные показатели точности по таблице 5, стр. 431-432 [3]:
Fvw=50 мкм
Fr =63 мкм
Выбираем показатели, характеризующие плавность работы зубчатого конического колеса по таблице 7, стр. 435 [3]. Принимаем VII комплекс, которому соответствуют такие показатели:
fPbr - отклонение шага зацепления
fPtr-отклонение шага
Допуски указанных показателей определяем по таблице 10, стр. 439-440 [3]:
FPb= 15 мкм
FPt=16 мкм
Показатели, характеризующие полноту контакта зубьев, выбираем по таблицам 12 и 13, стр. 444-445 [3]. Определяем относительные размеры суммарного пятна контакта по высоте зубьев не менее 45%, по длине зубьев не менее 60%.
Определяем величину гарантированного зазора по таблице 17, стр. 451 [3]:
jn min= 160 мкм
Определяем предельные отклонения межосевого расстояния:
fa=80 мкм
Определяем наименьшее дополнительное смещение исходного контура по таблице 19, стр. 454 [3]:
EHS= -180 мкм
Допуск на смещение исходного контура:
ТН=200 мкм
Наименьшее отклонение длины общей нормали, а также средней длины общей нормали, определяем по таблице 23, стр. 457 [3] и по таблице 27, стр. 461 [3]:
ЕW - наименьшее отклонение длины общей нормали
ЕWm-наименьшее отклонение средней длины общей нормали.
EW= -120 мкм
EWm=EWmI + EWmII = - (120+18) = -138 (мкм)
Определяем допуск на длину общей нормали по таблице 25, стр. 459 [3]:
ТW=140 мкм
Допуск на среднюю длину общей нормали по таблице 29, стр. 462 [3]:
ТWm=100 мкм
Наименьшее отклонение толщины зуба по таблице 29, стр. 463 [3]:
ЕcS=-140 мкм
Допуск на толщину зуба таблица 30, стр. 464 [3]:
Тс=140 мкм
Определяем длину общей нормали по формуле:
W=W1m, (12)
где W1 - значение длины общей нормали (определяем по таблице 5.30, стр. 884 [1]);
m - модуль
W=23,12134246,243 (мм) W=46,24
Определяем радиальное биение наружного цилиндра заготовки по таблице 5.26, стр. 878 [2]:
Fd a=0,6Fr=0,663=37,8 (мкм)
Биение базового торца определяем по таблице 5.27, стр. 879 [2]: для 7 - степени точности по нормам контакта ширине зубчатого колеса b=55 мм, отклонение наружного цилиндра Edа принимаем по полю допуска h 14.
FT=24=24 (мкм)
Заключение
В ходе выполнения данной курсовой работы приобретены навыки в выборе и расчете посадок для стандартных соединений в зависимости от их назначения и оказываемых на них нагрузок.
Кроме того, в ходе выполнения работы были затронуты вопросы нормирования точности элементов деталей в машиностроении, приобретены навыки работы с нормативно-технической и справочной документацией. Изучены условные обозначения предельных отклонений и допусков, параметров шероховатости, резьбового и шлицевого соединений.
Список использованных источников
1Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч. Ч. 1 / Под ред. В.Д. Мягкова. Л: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979-с. 1-544, ил.
2Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч. Ч. 2 / Под ред. В.Д. Мягкова. Л: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979-с. 544-1032, ил.
И.М. Белкин. Допуски и посадки (основные нормы взаимозаменяемости). М.: Машиностроение, 1992-528 с., ил.
Курсовое проектирование деталей машин. С.А. Чернавский. - М.: Машиностроение, 1988. - 416 с.: ил.
5Курсовое проектирование деталей машин. В.Н. Кудрявцев,
Ю.А. Державец. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1984. 400 с., ил.