Разработка технологического процесса отделки щитовых деталей мебели лаком УР-2124М
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
440 440 422 300 165 0,853 0,853 0,853 0,681 16,10,990 0,990 0,990 0,79 1 2 2 2 2 4 4 4 19,8 39,6 39,6 31,6 Итого: 125,2Лаконаливная машина ЛМ-140-1Лакирование Щит горизонтальный Основание Стенка боковая Лицевая сторона ящика 440 440 422 440 440 422 300 165 0,473 0,473 0,444 0,343 22,90,581 0,581 0,546 0,422 1 2 2 2 4 8 8 8 23,24 46,48 43,68 33,76 Итого: 147,16Виброшлифовальный станок ШлК-13Промежуточное шлифование Щит горизонтальный Основание Стенка боковая Лицевая сторона ящика 440 440 422 440 440 422 300 165 0,214 0,214 0,187 0,136 19,60,256 0,256 0,224 0,163 1 2 2 2 2 4 4 4 5,12 10,24 8,96 6,52 Итого: 30,84
Таблица 3.2 - Расчет загрузки отделочного оборудования
Наименование оборудованияЩеточный станок МЩ14ВСтанок вальцовый для грунтования ВЩ-1Машина лаконаливная ЛМ-140-1Широколенточный шлифовальный станок ШлК-13Трехленточный шлифовальный станок ШлПС-12123456Итого станко-часов на 1000 изделий, Т76,12125,2147,3630,8436,10Годовая программа, тыс. изд., N5555555555Итого станко-часов на годовую программу, NT4187688681051696,21985,5Располагаемое кол-во станко-часов в год39203920392039203920Расчетное количество станков1,061,762,060,430,51Принятое количество станков32211Процент загрузки станков, 881054351
4. Расчет производственных площадей
Площадь цеха определяется по формуле
, (3.1)
где Fскл - площадь склада, м2;всп - площадь вспомогательных помещений, м2;
S Fст - суммарная площадь, занимаемая станками;
,6 - коэффициент, учитывающий проезды в цехе.
Таблица 4.1 - Площадь, занимаемая отделочным оборудованием
Наименование станковГабаритные размеры, ммКоличествоПлощадь, м2Щеточный станок МЩП14В1200226032,71Станок вальцовый ВЩ-11000250025,0Лаконаливная машина ЛМ-140-239502500219,75Широколенточный шлифовальный станок ШлК-132600250016,5Трехленточный шлифовальный станок ШлПС-1230004000224Конвективная сушильная камера МКК-1450002000110Сушильная камера ДМ-15159004870177,43Вытяжной зонт200020001248,00SFст198,7
Площадь склада, м2, определяется по формуле
, (3.2)
где n - часовая производительность, шт/ч;
t - время хранения деталей, ч;- средняя площадь, занимаемая одной деталью, м2;- количество деталей в стопе, шт.;шт - коэффициент заполнения штабеля;ск - коэффициент заполнения площади склада.
Принимаем n=491,4 шт. /ч - производительность камеры ДМ-15; t=8 ч; f=0,69 м2 - средняя площадь щита; m=38; kшт=0,85; kск=0,9.
Подставляя значения в формулу (3.2), получим
Площадь вспомогательных помещений, м2, определяется по формуле
, (3.3)
где Fотд - площадь комнаты отдыха, м2;лак - площадь лакоприготовительного отделения, м2;каб - кабинет мастера, площадь, м2.
Принимаем из конструктивного решения Fотд=31,3 м2; Fлак=31,3 м2; Fотд=31,3 м2. Подставляем значения в формулу (3.3), получим
Определяем расчетную площадь цеха, подставляя значения в формулу (3.1), получим
Определяем длину цеха по формуле
, (3.4)
где l - длина цеха, м;- длина пролета, м, b=24 м.
Рассчитаем количество колонн по формуле
, (3.5)
где 6 - длина шага колонн, м.
Определим действительную площадь цеха
, (3.6)
5. Описание технологического процесса
Из цеха механической обработки щиты поступают в цех отделки на тележке с поворотным устройством. Щиты подаются по роликовому конвейеру к трехленточному шлифовальному станку ШлПС-12 (5) для шлифования под отделку с двух сторон. Затем щиты подаются к станку для удаления пыли МЩП-4В. После очистки от пыли щит подается в вальцовый станок ВЩ-14 для крашения. Затем щиты с нанесенным красителем поступают в конвективную камеру МКК-14 на 10 мин. После высушивания щиты подаются к станку для удаления пыли МЩП-4В, где происходит операция уделения пыли. После чего щиты поступают для грунтования к лаконаливной машине ЛМ140-2. Операция сушки осуществляется в кольцевой конвективной камере ДМ-15. Затем высушенные щиты шлифуются на широколенточном шлифовальном станке ШлК-13. После шлифования производится операция удаления пыли непосредственно перед нанесение слоя лака на лаконаливной машине ЛМ-140-2 куда на этажерочных тележках щиты транспортируются. Затем щиты сушатся под вытяжным зонтом в течение 2 часов. После чего щиты подаются к кантователю, где после переворачивания стопа щитов проходит процесс отделки второй стороны, после которого отделанные щиты поступают на склад готовой продукции.
Со склада готовой продукции уже облицованные щиты направляются из цеха по рельсовому пути на траверсной поворотной тележке на дальнейшую стадию производства.
Заключение
В курсовом проекте был разработан технологический процесс отделки деталей тумбы прикроватной из ДСтП, облицованного шпоном дуба и массива лаком УР-2124М. Подсчитан расход отделочных и вспомогательных материалов, шлифовальной шкурки.
На одно изделие расход составил:
- лак УР-2124М - 0,559 кг, в рабочей вязкости;
- лак УР-2112М - 0,559 кг, в рабочей вязкости;
3) грунтовка НЦ-01400,0578 кг
) Растворитель№646 0,0193 кг
- Обрезки х/б тканей 0,00578 м2
6) шкурка шлифовальная бумажная, м20,222
в т. ч. по номерам зернистости:
,078
,0703
,0467
М50-М40 0,027
В процессе работы было подобрано оборудование и разработан план цеха под заданную производительность цеха, которая составляла 55000 изд/год.
Список использованных источников
1.Савченко В.Ф. Справочник молодого облицовщика и отделочника столярно-мебельных изделий. - М.: Высш. шк., 1991. - 240 с.
2.Мелешко А.В., Денисова С.Г. Технология защитно-декоративн