Разработка технологического процесса отделки щитовых деталей мебели лаками ПЭ-2137 и НЦ-243
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
µсения;
нормативы расхода лакокрасочного материала
1.4.1 Расчет площадей шлифуемых поверхностей на изделие
Шлифование поверхности древесных материалов под отделку проводят для удаления возможных загрязнений, выравнивание поверхности и обеспечение требуемой шероховатости (32 мкм для облицовывания натуральным шпоном ясеня)
Расчет площадей шлифуемых поверхностей представлен в таблице 1.4
1.4.2 Расчет потребного количества шлифовальной шкурки
Для каждого вида поверхности шлифуемых деталей применяются шкурки с различной зернистостью. Норма расхода шлифовальной шкурки выбирается по нормативным справочникам [1, с127, табл.А16]
Расчет потребного количества шкурки, в зависимости от вида поверхности и номером зернистости, приведен в таблице 1.5
1.4.3 Расчет площадей отделываемых поверхностей
Расчет включает в себя сведение о наименованиях отделочного материала, подгруппе, категории и группе плотности покрытия, способе нанесения лакокрасочных материалов и представлен в таблице 1.6.
1.4.4 Расчет норм расхода лакокрасочных материалов
Расчет отделочных материалов зависит от вида отделки, метода нанесения ЛКМ, породы древесины, конструкции изделия и т.д.
Норматив расхода материала учитывает количество нанесений, которое определяется выбранным технологическим процессом отделки
Все расчеты приведены в таблице 1.7
1.4.5 Расчет норм расхода вспомогательных материалов
Расчет норм расхода прочих и вспомогательных материалов выполняется для следующих материалов: красителей, грунтовок, шпатлевок, растворителей для промывки оборудования и др.
Расчет норм расхода данных материалов приведен в таблице 1.8
2. Технологические режимы отделки
2.1 Технологический режим крашения водорастворимым красителем кислотного отверждения № 6
Расход раствора красителя, г/м2 15-20
Скорость подачи детали, м/мин 4-12
Время сушки при температуре 65-75 С
в конвективной сушильной камере, мин 1,5
Выдержка на стеллажах при температуре 18-25С, ч:
при отделке нитроцеллюлозными лаками 3
при отделке полиэфирными лаками 12
2.2 Технологический режим грунтования облицованных щитов полиэфирной грунтовкой ПЭ-0211 УФ-отверждения
Вальцовый метод
Расход грунтовки, г/м2 30-40
Скорость наносящего вала, и/мин 10-12
Скорость сглаживающего вала м/мин 2-3
Скорость подачи м/мин
Число нанесений1
Расстояние от лампы до поверхности щита, мм
- с удельной мощностью 35 Вт/см 200-280
с удельной мощностью 80 Вт/см 230-340
Продолжительность отвержения покрытий, с:
под дампами с удельной мощностью 35 Вт/см 30-40
под лампами с удельной мощностью 80 Вт/см 10-12
2.3 Технологический процесс отделки лаками ПЭ-2137
Вязкость рабочего состава,
при отделке натуральным шпоном, с20-35
Расход рабочего состава лака, г/м
при отделке натурального шпона80-100
Количество нанесений лака 1
Время предварительной выдержки покрытий в конвективной камере, с60-90
Скорость подачи деталей в УФ-камерах сушки, м/мин10
Расстояние лампы от поверхности детали, мм 270-300
Температура на поверхности щита при выходе из УФ-камеры, не более60
водный краситель грунтование древесина
2.4 Технологический режим грунтования грунтовками БНК
Время предварительного подогрева щитов в терморадиационной камере, мин 1
Температура на поверхности щитов, С 60-65
Рабочая вязкость грунтовочного состава по ВЗ-4, с 35-45
Расход грунтовки (без учета потерь), г/м2 35-45
Количество нанесений 1
2.5 Сушка грунтовочных покрытий
Продолжительность сушки при 18-25С
на стеллажах под вытяжным зонтом не менее 60
при температуре 18-25С в камерах с принудительной циркуляцией воздуха (с предварительным подогревом щитов), с 30
при температуре45-50 С в конвективной сушильной камере, мин 20-30
в терморадиационной сушильной камере, мин 1-1,5
Примечание. За счет аккумулированного тепла время сушки в терморадиационной сушильной камере указано в случаях нанесения грунтовочных составов вальцовым методом (с расходом 35-45 г/м2)
После сушки покрытие щлифуется шкуркой №6 или №5 вручную или на виброшлифовальном станке
2.6 Технологический процесс отделки лаками НЦ-218
Рабочая вязкость при 20С 55
Расстояние от головки до лакируемой поверхности, мм10010
Расход рабочего состава нанесения, г/м2 130-135
Количество нанесений лака2
Скорость увеличения воздуха в камере, м/с0,3-0,5
Время сушки одного покрытия, мин15
3. Выбор и расчет отделочного оборудования
3.1 Отделка фасадных поверхностей прихожей лаком ПЭ 2137
Произведем расчет отделочного оборудования. Определяем потребное количество станко-часов для годовой продукции, в зависимости от типа размера щитов, для каждой линии по формуле
(1)
где l - длина детали, м;
lo - межторцовый разрыв ,принимается по характеристике лини:
,3 м для длинных деталей;
,5 …0,9 м - для коротких деталей;
Z - число деталей в изделии, шт;
M - число проходов детали через линию для получения окончательной обработки
V - скорость подачи детали в линии, м/мин;
Ko - коэффициент использования фонда работы оборудования
Все расчеты штучного времени на отделку 1000 изделий для каждого типоразмера щитов суммируются, при этом получается потребное количество станко-часов ?/p>