Разработка технологического процесса механической обработки детали "Втулка разрезная"
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
?-револьверной операции.
Таблица 5
Технологический переходЭлементы припуска, мкмZmin мкмРасчётн. миним. размер lmin, ммДопуск на изгот. Тl, мкмПредельные размеры на переход, ммПредельный припуски с учётом округл., ммRzh??elmaxlminZmаxZminИсходная заготовка150250840--70,863220075,2873,08--Точение черновое торца 1505050,4120124869,61574071,8371,094,191,25Точение чистовое торца 1303033,6615169,46474070,9470,201,630,15
Таблица 6
Технологический переходЭлементы припуска, мкмZmin мкмРасчётн. миним. размер lmin, ммДопуск на изгот. Тl, мкмПредельные размеры на переход, ммПредельный припуски с учётом округл., ммRzh??elmaxlminZmаxZminИсходная заготовка1502501800--69,46474070,9470,20--Точение черновое торца 25050108120220467,2674068,0067,263,682,20ИТОГО9,53,60
для первого торца:
, где:
;
?? черн. = kу Dи.з = 0,06 840 = 50,4 мкм ;
?? чист. = kу Dи.з = 0,04 840 = 33,6 мкм.
для второго торца:
, где:
;
?? черн. = kу Dи.з = 0,06 1800 = 108 мкм.
Обработка первого торца ведется в самоцентрирующем патроне с упором в торец:
Обработка второго торца ведется в самоцентрирующем патроне с упором в торец:
для первого торца:
для второго торца:
Схема графического расположения припусков и допусков на обработку торца 68.
2.4 Расчет режимов резанья
Расчёт режимов резания на сверление (операция 040 вертикально-сверлильная)
Исходные данные:
Наименование операции сверление 21Н14, нарезание резьбы М20-7Н
Деталь тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж... втулка разрезная
Обрабатываемый материал тАжтАжтАжтАж......тАжтАжтАжтАжтАжтАж Сталь 45
Характер заготовки ..................................тАжтАжгорячая штамповка
Вес заготовки тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж....тАж.тАжтАжтАжтАжтАжтАж...3,4 кг
СтаноктАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..тАж вертикально-сверлильный 2Н135
Инструмент ..сверло спиральное 2301-3257 17,5 мм по ГОСТ12121-77
сверло спиральное 2301-3275 21 мм по ГОСТ12121-77
метчик М20 2621- 2875 ГОСТ3266-81
Материал сверла и метчика.......................................................Р6М5
1 переход: сверление
1. Скорость резания:
Cv = 9,8
q = 0,4
у = 0,5= 0,2
Охлаждение есть.
= 0,35 мм/об;= 45 мин.
Kv = KмvKuvKlv
где Кмv - коэффициент на обрабатываемый материал,
Kмv = ;
Кuv - коэффициент на инструментальный материал (Р6М5),
Кuv = 1;lv - коэффициент, учитывающий глубину сверления,
Кlv = 1,0 (l < 3D)
КV = 1,2тАв1тАв1 = 1,2;
Принимаем: n = 500 об/мин.
. Крутящий момент и осевая сила:
См = 0,0345
Ср = 68
qm = 2,0
qp = 1,0
уm = 0,8
уp = 0,7
. Мощность резания:
Мощность станка:
где - КНД станка
Определим требуемую мощность резания, учитывая, что должно выполняться условие Nрез < Nст.
,8 > 2,0 условие выполняется
4. Рассчитаем основное время:
Для сверления основное время зависит от пройденного пути, подачи инструмента на оборот, скорости резания (оборотов инструмента) и определяется по формуле:
То =К L/(n S)
где: К-количество обрабатываемых отверстий
То = 60/(5000,35)= 0,35 мин.
2 переход: рассверливание
1. Скорость резания:
Cv = 16,2
q = 0,4
x = 0,2
у = 0,5= 0,2
Охлаждение есть.
= 0,4 мм/об;= 50 мин.
t = 0,5 (D - d) = 0,5 (21 - 17,5) = 1,75мм
Kv = KмvKuvKlv
где Кмv - коэффициент на обрабатываемый материал,
Kмv = ;
Кuv - коэффициент на инструментальный материал (Р6М5),
Кuv = 1;lv - коэффициент, учитывающий глубину сверления,
Кlv = 1 (l < 3D)
КV = 1,2тАв1тАв1 = 1,2;
Принимаем: n = 700 об/мин.
. Крутящий момент и осевая сила:
См = 0,09
Ср = 67
qm = 1,0
уm = 0,8
уp = 0,65
x = 0,9
. Мощность резания:
Мощность станка:
где - КНД станка
Определим требуемую мощность резания, учитывая, что должно выполняться условие Nрез < Nст.
,8 > 0,92 условие выполняется
4. Рассчитаем основное время:
Для сверления основное время зависит от пройденного пути, подачи инструмента на оборот, скорости резания (оборотов инструмента) и определяется по формуле:
То =К L/(n S)
где: К-количество обрабатываемых отверстий
То = 30/(7000,4)= 0,1 мин.
3 переход: резьбонарезание
1. Скорость резания:
Cv = 64,8
у = 0,5
q = 1,2= 0,9= 2,5 мм/об;= 90 мин.
Kv = KмvKuvKlv
где Кмv - коэффициент на обрабатываемый материал (Р6М5),
Kмv = ;
Кuv - коэффициент на инструментальный материал,
Кuv = 1; lv - коэффициент, учитывающий глубину сверления,
Кlv = 1 (l < 3D)
КV = 1,2тАв1тАв1 = 1,2;
Принимаем: n = 500 об/мин.
. Крутящий момент:
См = 0,027
q = 1,4
у = 1,5
. Мощность резания:
Мощность станка:
где - КНД станка
Определим требуемую мощность резания, учитывая, что должно выполняться условие Nрез < Nст.
,8 > 3,6 условие выполняется
4. Рассчитаем основное время:
Для сверления основное время зависит от пройденного пути, подачи инструмента на оборот, скорости резания (оборотов инструмента) и определяется по формуле:
То =К L/(n S)