Разработка схемы электроснабжения предприятия и расчет распределительной сети напряжением свыше 1кВ

Дипломная работа - Физика

Другие дипломы по предмету Физика

ежемесячных планов ППР энергетического оборудования и сетей.

Основной задачей проектно-конструкторского бюро электробюро является техническое обеспечение эксплуатации, ремонтных и монтажных работ, ведущихся энергетическим цехом. В этих целях бюро выполняет следующие функции:

) составление и корректировка исполнительных чертежей, схем и кабельных журналов на все эксплуатируемые электросети и установки;

) разработка и внедрение единой по предприятию системы нумерации сетей, сетевых устройств, технической документации;

) обеспечение эксплуатационных и ремонтных участков принципиальными, развернутыми и монтажными схемами на электрооборудование.

Теплосантехническое бюро выполняет те же функции, что и проектно-конструкторское бюро, но для теплового и сантехнического хозяйства предприятия. Оно помимо проектно-конструкторских функции несет функции инспекторского контроля, а также функции наладки соответствующего оборудования и сетей.

Вентиляционное бюро несёт функции аналогичные функциям теплосантехнического бюро, но для вентиляционного хозяйства предприятия.

Диспетчерское управление энергохозяйством является одной из важных форм оперативного вмешательства в выполнение сменно-суточных заданий на отдельном рабочем месте, участке и предприятия в целом.

Схема оперативно-диспетчерского управления энергохозяйством представлена на рисунке 15.2.

Диспетчирование в энергохозяйстве заключается в осуществлении непрерывного контроля и координировании работы отдельных элементов схемы электроснабжения, теплоснабжения, неполадок, возникающих в процессе эксплуатации.

В функции диспетчерской службы входят:

) систематический контроль и обеспечение ритмичности выполнения производственной программы по количеству, ассортименту, дате выпуска продукции

) координация работы производственных цехов и решение текущих вопросов по выпуску продукции

) предупреждение и оперативное устранение аварий.

 

Рисунок 15.2 - Схема оперативно-диспетчерского управления в энергохозяйстве, ДП - дежурный персонал.

 

Дежурный энергетик подчинен дежурному диспетчеру завода, административно и технически главному энергетику, а по линии управления электрическими и тепловыми сетями, связывающими предприятие с энергосистемой, диспетчеру электрических сетей и диспетчеру тепловых сетей.

В соответствии с производственными инструкциями дежурный энергетик руководит переключениями в заводских сетях, осуществляет контроль за запуском большого электрооборудования, выводит и вводит на ремонт электрооборудование. В аварийных ситуациях руководит операциями по ликвидации авариями с вызовом персонала и руководства.

Для текущего ремонта электрооборудования проектируемого цеха разрабатываем годовой план-график планово-предупредительного ремонта (ППР). Годовая трудоемкость ремонта и техобслуживания по цеху

 

Qу = Qкргод+Qтргод+Qтогод, (15.1)

 

где Qкргод - годовая трудоемкость капитального ремонта, челч; Qтргод - годовая трудоемкость текущего ремонта, челч; Qтогод - годовая трудоемкость техобслуживания, челч;

Годовую трудоемкость определим по выражениям

 

Qкргод = Qкрпл/Тпл, (15.2)

 

где Qкрпл - плановая трудоемкость капитального ремонта, челч; Тпл - плановая продолжительность ремонтного цикла, лет;

 

Qтргод=nтрплQтрпл, (15.3)

 

где Qтрпл - плановая трудоемкость текущего ремонта, челч; nтрпл - плановое количество текущих ремонтов в год

 

nтрпл = , (15.4)

 

где tпл - плановая продолжительность межремонтного периода, мес;

 

Qтогод = 1,2QтрплКсм, (15.5)

 

где Ксм - сменность работы рассматриваемой единицы оборудования.

Для обеспечения расчетов по станочному, подъемно-транспортному оборудованию допускаем использовать имеющиеся нормативы ремонтосложности В из [6] с последующим переводом полученной трудоемкости в принятую систему ППР.

Для текущих ремонтов в этом случае трудоемкость Qтрпл можно определить по выражению:

 

Qтрпл = 4,01,9В, (15.6)

 

где число 4,0 представляет норму трудоемкости (челч), приходящуюся на одну ремонтную единицу; число 1,9 - переводной коэффициент.

Аналогично для капитальных ремонтов

 

Qкрпл=150,6В, (15.7)

 

где число 15 представляет норму трудоемкости (челч), приходящуюся на одну ремонтную единицу; число 0,6 - переводной коэффициент.

Плановые продолжительности ремонтного цикла Тпл и межремонтного периода tпл по находим выражениям

 

Тпл = Ттаблbкbрbubоbс; (15.8)

tпл= tтаблbкbрbubоbс, (15.9)

 

где bк - коэффициент, учитывающий коллекторность машины. В рассматриваемом цехе коллекторные машины не применяются, bк=1;

bu - поправочный коэффициент использования, зависящий от фактического и табличного коэффициентов использования;

bр - коэффициент сменности. Определяется как

 

bр=2/Ксм, (15.10)

 

где bо - коэффициент, учитывающий, является ли оборудование основным.

bс - коэффициент, учитывающий относится оборудование к передвижным, bс=1.

Для проектируемого цеха по [10] Китаб =0,25, ТТАБ=12 лет, tТАБ=12 мес; КСМ=2.

Поправочный коэффициент использования определяется отношением Кифак/Китаб по [6], для универсально-фрезерного станка 0,16/0,25=0,56 bИ= 1,25. Коэффициент сменности по (16.10):

 

bР = 2/2 = 1.

 

Плановые продолжительности ремонтного цикла и межремонт?/p>