Разработка проектно-конструкторской документации на модель в программе AutoCAD
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
?ехнический чертеж конструкции содержит конструктивные линии (груди, талии, бедер, полузаноса, вытачек, сгибов и т.д.); обозначенные на деталях петли, пуговицы, карманы, элементы отделки и т.п.; линии направления нитей основы на основных деталях; монтажные надсечки на контурах деталей; величины деформации (оттяжка, посадка по срезам). Направление нитей основы на деталях одежды и допускаемые отклонения (в /о) определяли в соответствии с инструкцией.
Монтажные надсечки наносили на лекала деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей друг с другом.
Также учитывали свойства материалов, из которых планировали изготовить изделие (усадку, растяжимость, жесткость и д.р.). Припуски на швы, подгибку и обрезку, проектировали, учитывая осыпаемость и раздвигаемость нитей тканей, что особенно важно для изделий без подкладки, а также величину технологических припусков на швы взяли в соответствии с типом производства. Для индивидуального изготовления швейных изделий она регламентируется ГОСТом Р 51306-99. Для промышленного производства припуски на обработку выбираются в соответствии с ГОСТ 12807-79.
Основные соединительные швы верхней одежды (боковые, плечевые и т.п.) выполняют шириной 1 см, ширину подгибки низа изделия и рукава проектируют равной 3...4 см, краевые обтачные швы (швы обтачивания борта, лацкана, воротника и д.р.) выполняют шириной 0,5...0,7 см, основные составляющие припуска на шов (на кант, толщину) определяют в зависимости от толщины тканей.
Каждую деталь в отдельности со всеми её внутренними линиями и надсечками скопировали с технического чертежа конструкции для построения рабочих чертежей лекал. Вокруг скопированных деталей, по перпендикуляру к линии контура, отложили принятые в соответствии с методиками обработки технологические припуски. Концы срезов (углы лекал) деталей изделий на подкладке и без подкладки оформляют исходя из требований к изготовлению изделий. Для изделий без подкладки с обмётанными срезами углы лекал оформляют с учетом положения срезов деталей в готовом изделии относительно линий соединяющих их швов, а для изделий на подкладке углы лекал срезают для удобства совмещения срезов при стачивании.
Разрабатывая детали подкладки контролируют размеры узлов изделия, при этом : длина проймы подкладки может быть длиннее основной проймы на 0,5 см; посадка по окату подкладки может быть меньше основной на 30-50%; длина горловины спинки больше основной на 0,3 см, что обеспечивается за счет проектируемой по середине спинки складки глубиной 1 см; ширина детали подкладки, притачиваемой к подгибке низа, проектируется без натяжения или с посадкой до 2%; ширина деталей отлетной по низу подкладки в изделиях, расширенных к низу, меньше ширины основных деталей примерно на половину их расширения по сравнению с прямым силуэтом; длина подкладки полочки по линии её соединения с подбортом больше на величину посадки, предусмотренной с учетом разноусадочности основного материала и подкладки; подкладка в области шлицы изделия проектируется с припуском на посадку по длине и с припуском на швы по ширине.
Производные детали клеевых прокладок строят так, чтобы срезы прокладки отступали от срезов основной детали во избежание приклеивания к поверхности пресса при дублировании.
Перед изготовлением лекал производят проверку сопряженности деталей по основным конструктивным линиям. Чертежи лекал верха строим на все детали, включая мелкие (клапаны, листочки и т.д.). Величины технологических припусков взяты для промышленного производства в соответствии с ГОСТ 12807-79.
На все детали изделия составлена спецификация лекал и деталей кроя верха, подкладки и прокладки в соответствии с ГОСТ 2.108 и чертежи всех лекал в масштабе 1:2 представлены в приложении.
4.2Разработка схем градации основных деталей изделия и схем раскроя
Градацией называется инженерно - конструктивный процесс получения ряда аналогичных изображений контурных или конструктивных линий деталей одежды на необходимые размеры путем увеличения или уменьшения деталей одежды исходного размера согласно установленным правилам. В массовом производстве в качестве исходных лекал используют лекала-оригиналы. Градацию производят отдельно по размерам и ростам. По полнотным группам градацию не производят, так как типовые фигуры одного и того же размера и роста в разных полнотных группах имеют различное телосложение
Схема градации - это запись величин межразмерных (межростовых) переходов от контуров исходной детали к контурам детали смежных размеров (ростов).
Диагональ перемещения конструктивных точек на схеме представляют обычно приращениями координат точек ОХ, ОУ в прямоугольной системе, обозначая эти приращения горизонтальными и вертикальными стрелками.
При размножении по размерам для спинки исходной линией является вертикаль - на уровне линии груди и горизонталь- линия касательная к пройме спинки.
При размножении по размерам исходной линией является вертикаль - на уровне линии груди, а по горизонтали - линия, проходящая через точку основания горловины спинки.
Градация значительно упрощает и ускоряет процесс разработки лекал других размеров и ростов, но при этом возникает опасность искажения конструкции крайних размеров и в следствии ухудшается качество посадки на фигурах.
Комплект лекал женского летнего пальто разрабатываются в диапазоне 42-46-50, исходным является 42-й размер. Произвели градацию по размерам для основных