Разработка проектно-конструкторской документации на модель в программе AutoCAD
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
нии горловины0,2-1,0 см0,5А1А2Высота горловины спинки0,15Сш+Пвгс3,2А0А0Подъем горловины спинки0,5-1,5 см1,2А2А2Расширение горловины спинки для покроя регланА0А01,2R А2ППостроение плечевой точкиШп13,1R Т0П--Вп.к42,8А2гДлина среза горловины задней половинки рукава реглан0-0,6 см35-6--0-1,5 см 1Г1Г2Вершина бокового срезаГ1Г4/26,5Г1-1Вспомогательная точка0,2Шпр+0,83,4А0У--0,3Дтс12УИПостроение вспомогательного отрезка0,4Шс11ИИ1Удлинение среднего среза (дуга)--11И1И2Построение отрезка по дуге0,5 см0,5ТТ1Отклонение средней линии по линии талии0-1,5 см1УА0Из точки У к прямой ИИ2 (перпендикуляр)УА0 9(с чертежа)А2ППостроение плечевой точки спинкиШп13,1Т1П--Вп.к+Пдтс42,8ПППодъем плечевого среза для рукава реглан1.0-2,0 см1,5ПОДлина рукаваДр.зап+М56,7Г1О1Вспомогательная точка1/6Г1Г42,2РО2Ширина рукава Шрук/219,56-6Вспомогательная точка0,7ОО3Ширина рукава внизу0,5(Озап+Позап)+1см14РРОформление верхнего срезаПо моделиОО3Прогиб по линии низа0,2-1,0 см0,5Г3Г6Положение нагрудной вытачкиЦг+1,2 см10,8Т6Т6Спуск по линии талии на полочке0,2-1,0 см0,5Т8А3Вершина горловины полочки (баланс)Дтп1+2Пдтп+(Дтс1-Дтс1)+Ур45,5А3А3Отклонение середины полочки0,2-1,0 см0,5А3А4Ширина горловины полочки0,45Сш8А4Г7Определение конца нагрудной вытачкиВг-(Дтп-Дтп1)25,2А8П7Раствор нагрудной вытачки2(Сг2-Сг1)+1,0см10,4Г4П6--0,3Шпр+1,25,1А9П5Плечевой срез полочкиШп13,1Г4-2Вспомогательная точка1,5 см1,5А9СВершина среза проймы рукава реглан4,5 см4,5С1С2Вспомогательная точка1,5 см1,5П5С4Определение длины рукаваДр.зап+М56,7П6С5Вспомогательная точка0,5 см0,5С5С6Вершина бокового срезаП6Г2 (с чертежа)С6С7Вспомогательная точкаПо построениюС4С7Ширина рукава по низу0,5(Озап+Позап)-1см12С4С7Прогиб по линии низа0,2-1,0 см0,5Б1Б2Ширина спинки по линии бедерТ1Т220,7Б3Б4Ширина полочки --(Сб+Пб)-Б1Б234,3
3.4Разработка модельной конструкции проектируемого изделия
На чертеже базовой конструкции проектируемого изделия, используя технический эскиз модели, вносим модельные особенности с помощью различных способов и приемов технического моделирования. Конструктивным моделированием называется модификация исходной конструкции изделия iелью изменения её модельных характеристик (формы, покроя характера поверхности, линий членений и т.д.). Различают следующие виды конструктивного моделирования:
. Моделирование первого вида, является наиболее простым, т.е. без изменения формы изделия. Что означает сохранение конфигурации линий основных деталей исходной конструкции. При такой модификации подвергаются преобразованию: размер и контуры застежки, расположение карманов, воротников и других деталей, уточняется длина изделия, объединение деталей и дополнительное расчленение.
. Конструктивное моделирование второго вида предполагает изменение силуэта модели без изменения объемной формы в области опорных участков. Здесь используются приёмы конического и параллельного расширения изделия и образуются конфигурации контура детали.
. Третий вид конструктивного моделирования включает полное изменение объёмной формы, т.е. изменение и перераспределение в соответствии с эскизом основных, конструктивных прибавок, размоделирование вытачек, моделирование втачного рукава в увязке с модифицированной проймой.
.Четвертый вид конструктивного моделирования - это изменение покроя рукава. В нём предусматривается объединение деталей втачного рукава исходной конструкции с деталями спинки и переда для последующего их расчленения новыми модельными линиями.
Для данной модели изделия была разработана модельная с использованием приемов конструктивного моделирования первого вида. Построен воротник отложного типа. С помощью конструктивного моделирования второго вида был расклешен низ изделия.
4. Рабочее проектирование
В процессе изготовления новых промышленных изделий большое влияние на их качество оказывают разработка и оформление проектно-конструкторской документации. В настоящее время нормативно-техническая документация на швейные изделия определяется всеми видами стандартов предусмотренные Единой государственной системой стандартизации: государственными (ГОСТ), отраслевыми (ОСТ), республиканскими (РСТ), стандартами предприятий (СТП). В технической документации конструкция швейного изделия представляется шаблонами чертежей (лекалами). В швейной промышленности различают три вида лекал: лекала-оригиналы, рабочие и вспомогательные.
4.1Разработка лекал деталей изделия
Лекала-эталоны и рабочие лекала изготавливают по рабочим чертежам смоделированных деталей одежды. Рабочие чертежи лекал являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, а также технические условия их раскроя и изготовления. Для нужд производства разрабатывают третий вид лекал - вспомогательные лекала. Количество и конфигурация вспомогательных лекал зависят от многих факторов: методов обработки, организационных форм технологических процессов проектируемого оборудования и средств малой механизации, сложности модели и т. д.
Комплект лекал любого вида изделия состоит из основных и производных лекал. Основными лекалами называются такие, которые копируются с чертежа основы. Производными лекалами в одежде называются такие, которые разрабатываются на базе основных лекал. Для разработки рабочих чертежей лекал в качестве исходных данных использовали:
технический чертеж модельной конструкции изделия;
методы технологической обработки;
свойства материалов, из которых планируется изготавливать изделие.