Разработка мероприятия по повышению эффективности производства при добыче полезного ископаемого на разрезе "Камышанский" Северо-Талдинского каменноугольного месторождения Ерунаковского геолого-экономического района Кузбасса предприятия ОАО "СУЭК-Кузбасс"
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
й у погрузочного тупика, примыкающего к ст. "Соколовская". Объемы вскрыши вывозятся во внешний отвал пород, расположенный на северо-восточном борту разреза.
Вскрытие рабочих горизонтов в период отработки объема разреза II очереди предусматривается следующей системой вскрывающих выработок
системой скользящих съездов в рабочей зоне;
-съездом по верхней площадке вскрышного уступа, разрабатываемого по бестранспортной технологии;
-съездом по почве пласта 71;
-системой горизонтальных транспортных берм в юго-западном борту разреза на горизонтах +180 м, +210 м, +240 м, +270 м и +300 м, обеспечивающих грузо-транспортную связь вскрышных горизонтов рабочей зоны с отвальными ярусами внутреннего отвала пород;
-системой скользящих съездов на верхних ярусах внутреннего отвала.
Уголь вывозится с рабочих горизонтов к юго-западному борту разреза и по существующей дороге транспортируется на угольный склад, расположенный у погрузочного тупика, примыкающего к ст. "Соколовская". Объемы вскрыши вывозятся во внутренний отвал пород.
Дополнительных горно-капитальных работ в связи с вводом II очереди разреза "Камышанский" не требуется. Выполнение работ по развитию схемы вскрытия в процессе эксплуатации предусматривается горно-транспортным оборудованием разреза за счет основной деятельности предприятия.
1.2.4 Выбор системы разработки
Согласно заданию на проектирование, а так же с учетом горно-геологических условий разработки разреза "Камышанский", принята комбинированная система разработки с применением экскаваторов ЭКГ-5А, ЭКГ-10, ЭШ-10/70 в комплексе с автосамосвалами БалАЗ-7555D, БалАЗ-7555В, БелАЗ-75131.
.3 Механизация pабот
Тип основного горного оборудования принят в соответствии с горно-геологическими условиями разработки поля разреза и требованиями по механизации производственных процессов, изложенными в задании на разработку проекта . В качестве выемочно-погрузочного оборудования на добыче угля и вскрыше проектом предусматривается применение существующих экскаваторов ЭКГ-5А, ЭКГ-10, ЭШ-10/70, а в перспективе замену выбывающего по мере износа выемочно-погрузочного оборудования экскаваторами тех же марок.
На бурении скважин при взрывной подготовке пород к выемке, исходя из физико-механических свойств разрабатываемых пород и угля, проектом предусматривается применение буровых станков 3СБШ-200-60, БТС-150 или других марок с аналогичными рабочими параметрами.
На транспортировке вскрышных пород и угля предусматривается применение автосамосвалов БелАЗ-7555D, БелАЗ-7555В (план 2007 года), грузоподъемностью 55 т, БелАЗ-75131, грузоподъемностью 130 т, на отвалообразовании и в забое - бульдозеров Т-35.01, Т-25.01 . Расчет производительности экскаваторов выполнен для конкретных горнотехнических условий эксплуатации проектируемого разреза, согласно "Единых норм выработки на открытые горные работы для предприятий горнодобывающей промышленности.. Результаты расчетов производительности в зависимости от типа экскаватора и вида работ приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3
Наименование горного оборудования и видов работПроизводительность оборудованиясменная, м3/см. (т/см.)суточная, м3/сут. (т/сут.)Годовая, тыс. м3/год (тыс. т/год)1234ЭКГ-5А, добыча угля (II категория) БелАЗ-7555D201360461740ЭКГ-10, добыча угля (II категория) БелАЗ-7555D4190125703770ЭКГ-10, вскрыша рыхлых отложений по транспортной технологии (II категория) БелАЗ-751313440103203000ЭКГ-10, вскрыша коренных пород по транспортной технологии (III категория) БелАЗ-75131268080402300ЭКГ-10, вскрыша коренных пород по транспортной технологии (IV категория) БелАЗ-75131230069002000ЭШ-10/70 экскавация рыхлых отложений (II категория)312193622700ЭШ-10/70 экскавация коренных пород (III категория)238271452060ЭШ-10/70 экскавация коренных пород (IV категория)188656581630
Расчет производительности бурового станка, 3СБШ-200-60, БТС-150, выполнен для бурения скважин диаметром 216 мм и 150 мм соответственно согласно "Единым нормам выработки (времени) на открытые горные работы для предприятий горнодобывающей промышленности. Бурение" и "Нормативов расчета в проектах межремонтных сроков, продолжительности и трудоемкости ремонтов и обслуживания основного оборудования шахт, разрезов и обогатительных фабрик", результаты расчета приведены в таблице 1.3.1.
Таблица 1.3.1
Наименование показателейЕдин. изм.Показатели при IХ категории по буримости123Производительность 3СБШ-200-60: сменнаям/см.92,7суточнаям/сут278,1годоваятыс. м/год82,6Производительность БТС-150: сменнаям/см.64,6суточнаям/сут193,7годоваятыс. м/год60,25
Расчет требуемого количества основного горного оборудования на освоение разрезом проектной мощности (5 год) приведен в таблице 1.3.2.
Таблица 1.3.2
Наименование работ, оборудованияГодовая производительность тыс. т, тыс.м3 тыс.пог.мГодовой объем работ на освоение проектной мощности тыс. т, тыс. м3, тыс. пог. мТребуемое количество оборудования на освоение проектной мощности, шт.расчетноепринято12345ЭКГ-5а2Добыча (БелАЗ-7555D)170020001,2ЭКГ-105Добыча (БелАЗ-7555D)37702000,05Вскрыша (БелАЗ-75131)в т. ч. наносы270015000,55коренные породы (50/50)215094904,4ЭШ-10/7022Вскрыша, в т. ч.экскавация200030001,50переэкскавация220010800,5БТС-15060,2420,713СБШ-200-6082,63824,625
.4 Работа вспомогательных участков и служб
.4.1 Внутреннее энергоснабжение
Электроснабжение потребителей разреза "Камышанский" предусматривается на напряжении 6кВ от ПС 35/6кВ "Камышанская".
В настоящее время ПС 35/6кВ "Камышанская" получает питание от ПС110/35/6кВ "Северный Борт". В связи с увеличением пр?/p>