Разработка конструкции шкафа
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?и установке мебели на мягкий пол при длительной нагрузке на полу могут остаться вмятины. Поэтому целесообразно стремиться использовать опоры с большой площадью.
При использовании мебелью, особенно при уборке и транспортировке, могут возникать значительные попеременные боковые нагрузки. При этом особенно большую нагрузку испытывают угловые соединения.
Функциональная надежность корпуса мебели при таких нагрузках сохраняется при правильном креплении задней стенки и тщательном исполнении угловых соединений. Следует обратить внимание на прочность соединения ножек.
При передвижении мебели на опорной поверхности ножек возникает усилие трение, величина которого зависит от массы мебели и предметов, находящихся в ней, и коэффициента трения, который зависит от шероховатости пола.
Этому действующему извне моменту силы противодействует внутренний момент, зависящий от вида и исполения соединений.
Рассчитать усилия склеивания и среза при шиповом соединении ножек невозможно, так как здесь нельзя точно определить склеивания вследствие перехода от поперечного склеивания к торцовому. Здесь более существенную роль играют усилия среза. Но они также очень различаются в зависимости в зависимости от расположения шипов.
На практике оптимальные значения нагрузок и размеры ножек устанавливаются в результате испытаний.
Из изложенного можно сделать выводы относительно исполнения шиповых соединений:
Рис. 23. Примеры соединения царг и ножек с помощью шкантов.
1.Поверхность среза и склеивания должна быть наибольшей.
2.При изготовлении деталей шиповых соединений должны быть выдержаны соответствующие допуски и влажность древесины.
.при выполнении шиповых соединений, шипы должны быть расположены перекрестно или охватывать друг друга. Благодаря этому значительно увеличивается прочность склеивания (рис. 26).
8. Определение предельных отклонений для конструктивных элементов изделия
Основные положения. Под взаимозаменяемостью следует понимать сумму взаимосвязанных условий, в результате выполнения которых сопрягаемые детали и узлы при сборке не требуют дополнительной доработки и доводки. При этом после установки они выполняют свои функции в условиях эксплуатации в полном соответствии с установленными техническими условиями.
Взаимозаменяемость в деревообработке является комплексной задачей, включающей такие взаимосвязанные вопросы, как конструирование изделий, унификации и стандартизации деталей и узлов мебели, вопросы метрологии и организации производства.
Изготовление деталей по номинальному размеру точно в размер невозможно. При изготовлении детали будут всегда иметь размер либо меньше, либо больше установленного номинального размера. В этом случае, попадая на сборку, детали не могут быть использованы без доводочно-пригоночных работ.
Такой способ изготовления деталей малопроизводителен, требует высококвалифицированных мастеров и способов изготовления деталей, узлов и изделия в целом.
Такими методами являются организация производства изготовления деталей на основе внедрения принципов взаимозаменяемости и системы допусков, посадок и предельных калибров в деревообработке, должно быть организовано изготовление взаимозаменяемых деталей и узлов точно по установленным допускам, сборка деталей должна производиться строго регламентированным посадкам, а контроль размеров должен производиться с помощью предельных калибров. То есть детали должны изготавливаться не по одному размеру, как указывалось выше, а по двум предельным размерам, один из которых должен быть наибольшим, а другой наименьшим. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами называется допуском. Размеры деталей, находящиеся в пределах допуска, считаются годными, и, наоборот, размеры деталей после обработки, выходящие за пределы допуска, считаются бракованными. Только в этом случае могут быть полностью исключены подгоночные и доводочные работы. Сборка изделий упрощается.
Более того, при должной организации изготовления взаимозаменяемых деталей на основе системы допусков и посадок в деревообработке сборка деталей на предприятии может быть исключена. В этом случае сборка изделия может быть выполнена либо в магазинах торгующих организаций, либо на квартирах потребителей.
Система допусков и посадок
ГОСТ на допуски и посадки для изделия из древесины и древесных материалов с номинальными размерами от 1 до 10000 мм регламентирует величины полей допусков в соединении друг с другом, с металлическими и пластмассовыми составными частями, а также устанавливает допуски на несопрягаемые размеры.
Существуют следующие понятия и определения, относящиеся к детали.
Размер - числовое значение линейной величины (диаметр D, длина L и т.д.) в выбранных единицах измерений.
Номинальный размер - размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит началом отсчета отклонений.
Расчетный размер - размер, задаваемый конструктором при проектировании деталей, узлов и изделий.
Действительный размер - размер, установленный изменением (после обработки) с допустимой погрешностью.
Предельные размеры - два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться или которому может быть равен действительный размер.
Наибольший предельный размер - больший из двух предельных размеров.
Наименьший предельный размер - наименьший и