Geum.ru

Разработка конструкции импульсной формовочной машины. Опока 1600х1200х500

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

?ходные данные для расчета:

L=4 число болтов;

=0,02 м диаметр болта.

Площадь сечения болта:

м;

Критическое давление на болт:

МПа;

Усилие затяжки:

МПа.

Т.к. , то выбранный размер для болтов и их число выбрано верно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы

 

1. Выполнил анализ литературных источников по конструкции импульсной формовочной машины и импульсной головки.

  1. Разработал конструкцию импульсной формовочной машины и сконструировал в машине импульсную головку, для формовки опок размером 1600х1200х500.
  2. Общее время формовки, начиная от перемещения опоки и низа в рабочее пространство машины по рольгангу и кончая выдачей готовой формы в сборе, занимает по предварительным расчетам не более 30 секунд. Т.о., при минимальной интенсивности работы предложенная машина выдает около 120 форм в час. При максимальной интенсивности работы, предложенная машина изготавливает до 240 форм в час.
  3. Возможность включения машины в автоматическую линию.
  4. С целью повышения производительности, снижения трудозатрат и высвобождение производственных площадей, машина снабжена двумя подвижными перфорированными прессовыми плитами, жестко связанные с механизмом допрессовки, который размещен в рабочем пространстве машины между нижней и верхней опоками.
  5. Импульсная головка для изготовления литейных форм (и стержней), содержащая корпус с рабочей полостью, сообщенной с источником сжатого воздуха, и выпускным отверстием, выпускной клапан, выполненный в виде клапанной тарелки, над которой установлена пружина и которая соединена с тягой, имеющей привод. В данном клапане с целью уменьшения энергетических затрат и упрощения системы подачи сжатого воздуха, она снабжена ограничителем, установленным на верхней поверхности клапанной тарелки, и упором, расположенным в нижней части тяги, а пружина размещена между ограничителем и упором, установленным с возможностью взаимного перемещения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

  1. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. - М.: Машиностроение, 1977.
  2. Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу “Оборудование литейных цехов”. Составитель Мамлеев Р.Ф. Уфа, 1995.
  3. Могилев В.К., Лев О.И. Справочник литейщика. М.: Машиностроение, 1988.
  4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Изд. 5-е, перераб. и доп. в трех томах. М.: Машиностроение, 1979.
  5. Васильковский Л.Ф., Тищенко В.Д., Иванченко И.И. Импульсная формовка на Славтяжмаше. Литейное производство, 1980, №7, с. 32.
  6. Авторское свидетельство 1276430 СССР, МКИ В 22 С 15/22. Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм.
  7. Авторское свидетельство 1284683 СССР, МКИ В 22 С 15/22. Импульсная головка для изготовления форм и стержней.
  8. Коротун А.Н. Расчет высоты наполнительной рамки при импульсной формовке. Литейное производство, 1991, №11, с.21.
  9. Орлов Г.М., Бережанов П.И. Клапаны импульсных формовочных машин. Литейное производство, 1989, №6, с. 20-21.
  10. Гунько И.И., Билык Г.Б., Андреева Л.Э. Методика автоматизированного расчета на ЭВМ параметров импульсного агрегата. - Литейное производство, 1989, №6, с.26.
  11. Гунько И.И., Мершавко В.С., Пильстерем А.В. Расчет работоспособности агрегатов импульсной установки с применением ЭВМ. - Литейное производство, 1987, №12, с.25.