Разработать технологический процесс и спроектировать механический участок обработки детали "Вал перв...

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

b>020 Токарно-автоматная

1А240П-8

(сверление: Д=30 мм, Д=21 мм, Д=16,7 мм)

(растачивание: 32+0,5R3,5)

(зенкерование: 22,6, накатывание пазов в=2,1 мм и 2,5 мм на 26,5 мм и 240,25 мм)

(развертывание: 25+0,1 и обтачивание наружных поверхностей)

 

I позиция:

 

(сверление отверстия Д=30 мм на голубину 12 мм,

обтачивание 44 и торцевание на размер 36,5-0,3)

обрабатываемый материал - Сталь35Х

S0=0,18...0,22 мм/об

 

Расчет длины рабочего хода:

Lрх=Lрез+у+Lдоп=12+15+2=29 мм

Lрез=12 мм

 

1. Скорость резания

Дтабл=16,6 м/мин

Кlv=0,8

Vu=Дтабл Кlv=19,6 0,8=15,68 м/мин=0,26 м/с

 

2. Частота вращения:

n=1000 Vu / Д=1000 15,68 / 3,14 30=166,4 об/мин

по паспорту: nд=160 об/мин

 

3. Действительная скорость резания:

Vд= Д nд / 1000=3,14 30 160 / 1000=15,07 м/мин=0,25 м/с

 

4. Определение мощности:

Nрез=0,6 кВт(СТМI стр.247

Nрез<=Nшп

0,3<1,2 - обработка возможна

Nшп=Nдв =1,6 0,75=1,2 кВт

Nрез=Мкр n / 97400=180 160 / 97400=0,3 кВт

 

5. Основное время

То=L / Sо n=29 / 0,2 160=0,9 мин

 

6. Штучное время

Дд.=(0,9+0,67) 1,08=1,69 мин

2) Точить 44 на длину 12,5 мм

 

1. Глубина резания:

t=h=1,7 мм

 

Расчет длины рабочего хода:

Lрх=Lрез+у+Lдоп=12,5+0,4+7=19,5 мм

Lрез=12 мм

 

2. Назначаем подачу

S0=0,2 мм/об

 

3. Скорость резания

Vu=Дтабл Кlv=124,5 0,8=99,6 м/мин

 

4. Частота вращения:

n=1000 Vu / Д=1000 99,6 / 3,14 44=721,8 об/мин

по паспорту: nд=700 об/мин

 

5. Действительная скорость резания:

Vд= Д nд / 1000=3,14 44 700 / 1000=98,6 м/мин=0,25 м/с

 

6. Минутная подача:

Sм=S0 n=0,2 700=140 мм/мин

 

4. Определение мощности:

Nрез=Рz Vд / 60 102=1,08 кВт(стр.35 к.Т-5)

Рz=Pтабл К1 К2=90 0,75 1=67,5 Н

К1=0,75 - коэффициент зависящий от обрабатываемого материала

К2=1 - коэффициент зависящий от скорости резания и

 

Nрез<=Nшп

Nшп=Nдв =2,5 0,75=1,8 кВт

3) Точить 44 торец на длину 7 мм, выдерживая размер 36,5-0,3

 

1. Глубина резания:

t=h=0,6 мм

 

Расчет длины рабочего хода:

Lрх=Lрез+у+=7+0,2+2=9,2 мм

Lрез=7 мм

 

2. Назначаем подачу

S0=0,15 мм/об

 

3. Скорость резания

Vu=Дтабл Кlv=86 0,8=68,8 м/мин

Дтабл=86 м/мин

 

4. Частота вращения:

n=1000 Vu / Д=1000 68,8 / 3,14 44=496,5 об/мин

по паспорту: nд=450 об/мин

 

5. Действительная скорость резания:

Vд= Д nд / 1000=3,14 44 450 / 1000=62,1 м/мин

 

6. Минутная подача:

Sм=S0 n=0,15 496,5=74 мм/мин

 

4. Определение мощности:

Nрез=Рz Vд / 60 102=1,08 кВт

Рz=Pтабл К1 К2=26 1,0 1=26 Н

К1=1,0 - коэффициент зависящий от обрабатываемого материала

К2=1 - коэффициент зависящий от скорости резания и

 

Nрез<=Nшп

0,26<0,72

 

Nшп=Nдв =1,2 0,6=0,72 кВт

 

3). Основное машинное время:

То=L / n S=9,2 / 496,5 0,15=0,12 мин

II позиция

 

1). Сверлим отверстие: Д=21 мм на длину L=29 мм

 

1. Подача:

S0=0,18,,,0,22 мм/об

 

Расчет длины рабочего хода:

Lрх=Lрез+у+=29+6,3+2=37,2 мм

Lрез=29 мм

 

2. Назначение скорости резания:

Vu=Дтабл Дд =18 0,8=14,4 м/мин

Дтабл=18 м/мин

Дд=0,8 - коэффициент зависящий от обрабатываемого материала

 

3. Частота вращения:

n=1000 Vu / Д=1000 14,4 / 3,14 21=218,3 об/мин

по паспорту: nд=215 об/мин

 

4. Действительная скорость резания:

Vд= Д nд / 1000=3,14 21 215 / 1000=14,17 м/мин

 

5. Определение мощности:

Nрез=Мкр. n / 97400=150 215 / 97400 кВт

 

NрезNшп

0,4<0,9 - обработка возможна

Nшп=Nдв =1,2 0,75=0,9 кВт

 

6. Основное машинное время:

То=Lрх / n S=37,2 / 215 0,2=0,86 мин

2.) Точить 56,8 на длину L=14,6-0,24

 

1. Глубина резания:

t=h=1,9 мм

 

Расчет длины рабочего хода:

Lрх=Lрез+у+=14,6+2+2=18,6 мм

Lрез=7 мм

 

2. Назначаем подачу

S0=0,3 мм/об

 

3. Скорость резания

Vu=Дтабл Кlv=33 0,8=26,4 м/мин

Дтабл=33 м/мин

 

4. Частота вращения:

n=1000 Vu / Д=1000 26,4 / 3,14 56,8=148 об/мин

по паспорту: nд=140 об/мин

 

5. Действительная скорость резания:

Vд= Д nд / 1000=3,14 56,8 140 / 1000=24,86 м/мин

 

6. Минутная подача:

Sn=S0 n=0,3 140=42 мм/мин

 

7. Определение мощности:

Nдв=1,5 кВт

Nрез=Рz Vд / 60 102=1,08 кВт

Рz=Pтабл К1 К2=160 1 1=160 Н

 

Nрез<=Nшп

0,65<1,1 кВт - обработка возможна

 

Nшп=Nдв =0,75 1,5=1,1 кВт

 

8. Основное машинное время:

То=L / n S0=18,6 / 140 0,3=0,44 мин

3). Точить 42 мм Lрез=7,4 мм

 

Расчет длины рабочего хода:

Lрх=Lрез+у=7,4+3=10,4 мм

Lрез=7,4 мм

 

2. Назначаем подачу

S0=0,15 мм/об

 

3. Скорость резания

Vu=Дтабл Дд=32 0,8=25,6 м/мин

Дтабл=32 м/мин

 

4. Частота вращения шпинделя:

n=1000 Vu / Д=1000 25,6 / 3,14 42=194,1 об/мин

по паспорту: nд=180 об/мин

 

5. Действительная скорость резания:

Vд= Д nд / 1000=3,14 42 180 / 1000=23,7 м/мин

 

6. Минутная подача:

Sn=S0 n=0,15 180=27 мм/мин

 

7. Определение мощности:

Nдв=2,7 кВт

Nрез=Рz Vд / 6120=400 23,7 / 6120=1,54 кВт

Рz=Pтабл К1 К2=400 1 1=400 Н

 

NрезNшп

1,54<1,56 кВт - обработка возможна

0,65<1,1 кВт - обработка возможна

 

Nшп=Nдв =2,1 0,75=1,56 кВт

 

8. Основное машинное время:

То=L / n S0=10,4 / 180 0,15=0,38=0,4 мин

III позиция:

 

(сверлить отверстие Д=16,7 мм)

 

1. Расчет длины рабочего хода:

Lрх=Lрез+у+=13+2+2=17 мм

Lрез=7 мм

 

2. Назначаем подачу

S0=0,19 мм/об

 

3. Скорость резания

Vu=Дтабл Дд=16,4 0,8=13,12 м/мин

 

Дтабл=16,4 м/мин

Дд=0,8 - коэффициент зависящий от обрабатываемого материала

 

4. Частота вращения:

n=1000 Vu / Д=1000 13,12 / 3,14 16,7=250 об/мин

по паспорту: nд=250 об/мин

 

5. ?/p>