Разработать систему управления автоматической линией гальванирования на базе японского программируемого контроллера TOYOPUC-L
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
?ток приготовления и раздачи электролитов ;
14 склад химикатов ;
15 участок финишной обработки.
Независимо от подчинённости элементной базы внутри гальванической линии на механических узлах , все уровни гальванической линии передают информацию через крейты контроллера TOYОPUC - L , и так же получают от него сигналы на управление исполнительными элементами , в том числе управления транспортно складским комплексом , гальваническими линиями и очистными сооружениями.
Подсистема управления транспортно складским комплексом обслуживает технологическую цепочку от входа деталей в цех до гальванических линий. Подсистема в общем виде содержит две самостоятельные части : управление транспортно накопительными устройствами и управление складом.
Подсистема управления транспортно накопительными устройствами выполняет следующие функции :
входной контроль деталей , поступающих в цех ;
управление синхронной подачей подвесок , деталей штанг и дополнительной оснасткой на монтажные моста ;
управление подачей подвесок с деталями на линию в соответствии с темпом загрузки линии ;
обеспечение монтажников и операторов необходимой для эксплуатации системы информацией ;
выходной контроль деталей.
Подсистема управления складом выполняет следующие функции :
создание и эксплуатация банка данных по деталям и оснастке ;
формирование входных и выходных документов ;
управление кранами штабелерами автоматизированного склада ;
диагностирование системы управления и технологического оборудования.
Подсистема управления подготовкой производства решает задачи подготовки технологического оборудования , поверхности деталей , технологической документации и выполняет следующие функции :
управление подготовкой поверхности деталей под покрытие ;
управление централизованным приготовлением и раздачей электролитов и корректирующих растворов ;
формирование сменно суточного задания ( для каждой гальванической линии ).
Подсистема оперативного управления цехом выполняет следующие функции :
учёт хода производственного процесса за смену , сутки , месяц ;
выдачу справочной информации по запросу ;
выдачу учётно отчётных документов ;
учёт баланса деталей по цеху ;
учёт отклонений от плановых заданий ;
связь с системами высшего уровня ( АСУ ).
Подсистема управления очистными сооружениями выполняет следующие функции :
контроль за составом сбрасываемых вод ;
изменения уставок на локальных системах управления ;
учёт прихода и расхода материалов и химикатов ;
выдачу по запросу нормативных материалов ;
составление ведомости дефицита материалов и химикатов ;
прогнозирование возможности обеспечения принятия стоков при формировании сменно суточных планов ;
диагностирование состояния системы управления и оборудования.
Подсистема управления гальваническими линиями обеспечивает управление автоматическими линиями нанесения покрытий и выполняет следующие функции :
управление транспортированием деталей по линии ;
управление током в электролитических ваннах ;
контроль и управление коррекцией электролитов ;
контроль и регулирование температуры , уровня, расхода воды;
оптимизацию параметров процесса ;
диагностирование технической неисправности работы системы управления и оборудования.
Экономическая эффективность внедрения гибких автоматизированных гальванических линий определяется на основании “ Методики ( основные положения ) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники , изобретений и рационализаторских предложений ”.
Согласно методике экономическая эффективность автоматизированной гальванической линии определяется для экономического обоснования выбора наилучшего варианта создания и внедрения автоматизированной гальванической линии и расчёта фактической экономической эффективности внедрения автоматизированной гальванической линии.
Решение о целесообразности создания и внедрения автоматизированных гальванических линий должно приниматься на основе экономического эффекта , определяемого исходя из годового объёма гальванического производства линий в расчётном году ( годового экономического эффекта ).
Определение годового экономического эффекта основывается на сопоставлении приведённых затрат базового и нового вариантов новой техники.
Сопоставимость вариантов. При определении годового экономического эффекта должна быть обеспечена сопоставимость сравниваемых вариантов по следующим параметрам : объёму продукции ; качественным параметрам ; фактору времени ( лаг времени ) ; социальным факторам производства и использования продукции ; методам исчисления показателей.
Для сопоставимости вариантов по объёму производимой продукции расчёты экономической эффективности проводятся на одинаковую программу по покрываемой поверхности .
Так как на автоматизированной линии качество покрываемой поверхности значительно выше , чем при ручной обработке или на механизированной линии , для сопоставимости вариантов по качественным параметрам базовый вариант следует дополнить операциями ,применение которых устранит эти различия.Кроме того , привести сопоставимые варианты к тождественному качеству можно в сфере эксплуатации с помощью коэффициентов , получаемых путём сравнения долговечно?/p>