Процесс сборки головки блока цилиндров ВАЗ-2108
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?сти мм;
l1- величина врезания резца мм (1мм) [ стр. 300];
l2- величина перебега резца мм (2мм) [ стр. 300];
. Сверлить отверстие 2 d=45 мм на глубину L=12 мм
Режущий инструмент - сверло d=45 мм
Режим резания (на переход 2):
- подача на оборот инструмента S0=0,4 мм/об (d=45 мм; Lрез/ d =0,26) (Барановский стр113 Ал)
длина подвода (врезания, перебега), Lдоп= 14 мм (Барановский стр 303) блок цилиндр головка сборка
-глубина резания (при сверлении) t=d/2= 22,5 мм
скорость резания Vрез = Vтаб*K1*K2*K3 ,
Vтаб=75 м/мин (Барановский стр 122)
К1=1.0
К2=1 ( при стойкости Т =100мин)
К3=1
Vрез = 75*1.0*1.0*1.0=75 м/мин
Расчет числа оборотов
Принимаем для станка 1К62 nфакт= 500 об/мин, Sф= 0,43 мм/об
Длина рабочего хода
Время основное машинное
. Сверлить сквозное отверстие 3 d=10 мм на глубину L=9,5 мм
Режущий инструмент - сверло d=10 мм
Режим резания (на переход 3):
- подача на оборот инструмента S0=0,4 мм/об (d=10 мм; Lрез/ d =0,95) (Барановский стр113 Ал)
длина подвода (врезания, перебега), Lдоп= 5 мм (Барановский стр 303)
глубина резания (при сверлении) t=d/2=5 мм
скорость резания Vрез = Vтаб*K1*K2*K3 ,
Vтаб=45 м/мин (Барановский стр 122)
К1=1
К2=1 ( при стойкости Т =100мин)
К3=1
Vрез = 45*1.0*1.0*1.0=45 м/мин
Расчет числа оборотов
Принимаем для станка 1К62 nфакт= 1250 об/мин, Sф= 0,43 мм/об
Длина рабочего хода
Время основное машинное
. Обточить поверхность 4 d=72 мм на длину L=17,5 мм
Резец проходной Т5К10 с углом ?=90;
Режим резания (на переход 4):
1.Припуск на обработку мм на сторону удаляем за два прохода (i=2). Глубина резания t
t = 2 мм
2.Подача (S):
подача по нормативам ST = 0,6 мм/об [карта Т-2 стр.23];
3.Корректируем подачу по паспортным данным станка Sф= 0,6 мм/об;
4.Назначаем период стойкости резца Т=100 мин [ карта Т-3 стр. 26];
5.Определяем скорость резания
Vр = Vт *K1 * K2 * K3
где Vт табл - скорость резания по нормативу, м/мин;
K1 , K2 , K3 - коэффициенты, зависящие соответственно от обрабатываемого материала, стойкости марки твердого сплава, вида обработки;
Для обработки алюминиевых сплавов резцом с углом ?=90 при t = 2мм; Sф= 0,6 мм/об - принимаем скорость резания Vтавл=115 м/мин;[ стр. 30]; K1 =1 [ стр. 32]; K2= 1 [ стр. 33]; K3=1 [ стр. 34];
Vр = 115*1*1*1 =115 м/мин;
. Определяем частоту вращения шпинделя
корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка nф = 500 мин-1; 7. Рассчитываем фактическую скорость резания
Машинное время
где L- длина рабочего хода.
мм
где l- длина обрабатываемой поверхности мм;
l1- величина врезания резца мм (4мм) [ стр. 300];
l2- величина перебега резца мм (0мм) [ стр. 300];
Вспомогательное и машинное время приведены в таблице №2
Таблица №2
Наименование переходаtмtвуtвпtви0 Установить деталь0,121 Подрезать торец0,140,160,12 Сверлить отверстие d=45 мм0,240,10,13 Сверлить отверстие d=10 мм0,0270,260,14 Обточить поверхность0,140,1Сумма0,5470,120,520,4Итого0,5471,04
Общее время на изготовление одной детали
ТШТ=tМ+tвсп=0,547+1,04=1,5871,59 мин
Себестоимость изготовления детали
Себестоимость изготовления детали включает все затраты связанные с её изготовлением и определяется по приведённой формуле
Св = З1 + Змат + НР,
где З1 - затраты по статье заработная плата с начислениями, руб;
Змат. - затраты на материалы, руб;
НP - накладные расходы, руб.
З1 = ФОТ + ОСФ
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб.
ФОТ = ОЗП + ДЗП
Где ОЗП - основная заработная плата, руб;
ДЗП - дополнительная заработная плата, руб.
В данном курсовом проекте заработная плата по тарифу приравнивается к основной зарплате, т.к. ни доплат, ни премий не рассчитывается.
ОЗП = ЗПтар
где ЗПтар заработная плата по тарифу.
Заработная плата по тарифу определяется по приведённой формуле
ЗПтар = Сч*Тшт-к,
где Сч - часовая тарифная ставка, руб/час
Тшт-к. - трудоемкость работ по операциям, час.
Расчёт зарплаты представлен в таблице №3
Таблица №3
№ операцииРазряд работыСч, руб/часТшт-к, мин.Тшт-к, час0ЗП=ЗПтар. рубТокарная41901,590,0265,03
-Определяем дополнительную заработную плату по следующей формуле
ДЗП = ОЗП*%ДЗП/100,
где, %ДЗП = 10%
ДЗП = 5,03*10/100 = 0,503 руб.
Определяем фонд оплаты труда по следующей формуле (37)
ФОТ = ОЗП + ДЗП,
ФОТ = 5,03 + 0,503 = 5,533
Определяем отчисления в социальные фонды по следующей формуле (38)
ОСФ = ФОТ*%ОСФ/100,
где, %ОСФ = 30,4%
ОСФ = 5,533*30,4/100 = 1,68
З1 = ФОТ + ОСФ
З1 = 5,533 + 1,68 = 7,21
Определяем накладные расходы по следующей формуле (39)
НР = ОЗП*%НР/100,
где %НР = 95%
НР = 5,03*95/100 = 4,78
Определяем затраты на материалы по следующей формуле (40)
Змат = См* G,
где См - стоимость 1 кг алюминиевого сплава Д-1, принимаем
,2 руб/кг
G - масса заготовки, принимаем 0,58 кг.
Змат = 177,2*0,58 = 102,8 руб
Определяем себестоимость изготовления по формуле
Св = 7,21 + 102,8 +4,78 = 114,79 руб
Литература
Барановский Ю.В. Режимы резания металлов 1972 г.